柴油机油箱下壳体冲压模具设计说明书

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1、毕业设计（论文）题目：柴油机油箱拉深模具设计学生：卢志运指导教师：郭占斌学院：工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：07级二班2011年6月本科毕业设计(论文)作者承诺保证书本人郑重承诺：本篇毕业设计(论文)的内容真实、可靠。如果存在弄虚作假、抄袭的情况，本人愿承担全部责任。学生签名：年月　日本科毕业设计(论文)指导教师承诺保证书本人郑重承诺：我已按有关规定对本篇毕业设计(论文)的选题与内容进行了指导和审核，该同学的毕业设计（论文）中未发现弄虚作假、抄袭的现象，本人愿承担指导教师的相关责任。指导教师签名：年月　日目录摘要I1.概论11.1课题的背景及意义11.2国内外现状及发展趋势11.2

2、.1发展现状11.2.2发展趋势22.工件的工艺性分析32.1工艺分析32.2工艺方案确定33拉伸工艺及拉伸模设计33.1设计要点33.2工艺计算43.2.1毛坯尺寸的计算53.3拉伸力的计算63.4压边力计算73.5压力机的选择83.6拉深凸、凹模工作部分设计93.6.1凸、凹模的结构93.6.2凸、凹模的圆角半径93.6.3凸、凹模间隙Z的确定103.6.4凸、凹模工作部分尺寸及公差113.7其他零件的设计133.7.1导向装置的确定133.7.2压边圈的设计133.7.3压料筋的设计133.7.4定位机构的设计143.7.5调整块的设计143.7.6紧固零件的选用143.8拉深模总装图1

3、44.冲孔切边模的设计154.1冲裁力及压力中心计算154.1.1冲裁力的计算154.1.2压力中心的计算164.2压力机的选择164.2.1卸料力的计算164.2.2压力机公称压力的计算174.3凸凹模确定184.3.1切边凸凹模设计184.3.2冲孔凸凹模设计194.4凸凹模尺寸计算194.4.1凸、凹刃口尺寸的计算原则194.5模板确定244.6定位导向零件244.7卸料装置244.7.1弹性卸料装置244.7.2废料切刀装置254.8导向装置254.10冲孔切边模装配总图265总结27谢辞28参考文献29汽油发电机油箱下壳体冲压成型工艺分析及模具设计摘要本次设计的零件为凸缘盒形件拉深件

4、—汽油发电机油箱下壳体。下壳体采用的材料ST16号钢及1.5mm厚度保证了足够的强度和刚度。该零件外形基本对称，材料是适于制造高变形性能，深拉延产品及形状较复杂产品的钢材。首先对零件进行了工艺性分析，有拉深、冲孔、切边等一系列工序。而且生产批量大，各工位有相互的尺寸关系，经过计算分析采用一次拉伸与冲孔切边的工艺生产方案，可提高材料的利用率。经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有工位布置和主要零部件的结构设计，选择合适的模具材料。拉伸又称拉延、压延或引伸。它是利用拉伸模具在压力机的压力作用下，将预先剪裁或冲裁成一定形状的平板毛坯，拉制成立体空心件的加工方法。拉伸成

5、型是板材立体成形的最重要方法，以拉伸成形为主体的冲压件非常多，在很多工业及生活用品中都又拉伸成形的制品，是冲模发展方向之一。在模具设计前必须对工件进行全面分析，然后合理确定工件的冲压成形工艺方案，正确设计模具结构和模具零件的加工工艺规程，以获得最佳的技术经济效益。关键词：拉伸模，拉深，切边，冲孔，设计。GasolineGeneratorFuelTankShellUndertheStampingFormingProcessandDieDesignAbstractThedesignofbox-shapedflangepartsfordeepdrawingparts-gasolinegenerato

6、runderthetankshell.ShellmaterialusedunderNo.ST16steeland1.5mmthicknesstoensuresufficientstrengthandstiffness.Thisdeformationofmaterialissuitableformanufacturinghigh-performanceanddeep-drawingproductsandmorecomplexproductsshape.Wecarriedoutthepartsofanalysis,thereisdeepdrawing,punching,cutting-edgese

7、riesofprocesses.Andproductionvolume,andtheworksareofthesizeofthemutualrelationshipbetweenthecalculatedand29analyzedthroughtheuseofastretchingandpunchingtheproductionofcutting-edgetechnologyoptionstoim