烧结环冷机柔磁性密封技术在日钢的应用

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1、烧结环冷机柔磁性密封技术在日钢的应用李兴友　刘辛酉（日照钢铁有限公司，山东日照276806）【摘　要】余热利用是烧结节能的重要方面，但实际应用中却出现了投资大、效率低的现象。主要从环冷机柔磁性密封新技术解决环冷机漏风、现场粉尘及噪音，提高余热发电效率等方面进行了介绍。.jyqk2烧结机建有余热发电项目，于2009年建成投入使用。经运行余热发电效果较差，在全国同行业处于较低水平。通过分析原因为：环冷机漏风严重，烟气入口温度低。经考察论证认为环冷机柔磁性密封治理技术成熟，现场使用效果良好，能够解决此问题。2　环冷机漏风的主要原因经现场分析，环冷机漏风主要有以下四个方面的原因：2

2、.1　底部漏风现有的鼓风式环冷机底部密封采用橡胶密封，橡胶板采用耐磨橡胶，具有一定硬度和弹性。由于鼓风环冷机长期在高温、高粉尘环境下运行，密封板磨损较严重；其次，橡胶板有一定硬度，当其与台车梁底部或块料碰撞时易发生折断，从而导致漏风。2.2　栏板漏风由于冷却机工作环境恶劣，台车栏板会产生不同程度的变形，形成缝隙，造成漏风。2.3　横梁漏风运动过程中，台车轮上的横梁与密封胶板接触不良，造成漏风，即三角梁处漏风。2.4　烟罩漏风为防止运动的台车拦板碰撞烟罩，拦板与烟罩之间留有一定的间隙，当余热系统的引风机通过烟罩抽取烧结矿的热量时，大量的冷风就会从间隙处进入，影响烟气温度，降低

3、发电量。3　环冷机柔磁性密封技术以上几处漏风中，第一、三、四项比较严重，因此治理环冷机漏风须从这几个方面入手。3.1　环冷机底部柔磁性密运行过程中，固定在冷却机上的底部弹性密封装置与底部柔磁性钢刷密封装置紧密接触。设备安装后，在磁性物质上撒上精矿粉，柔磁层起密封作用。柔磁层外面为弹性钢刷，一者可以起到密封作用，二者阻止铁精粉透过。考虑到环冷机台车可能出现跑偏、变形等情况，底部弹性密封装置和底部柔磁性钢刷密封装置具有一定宽度，防止接触面漏风。3.2　台车横梁密封车轮与横梁经过V字型卸料沟后，横梁逐渐接近台车体，为防止块料卡在中间，横梁与台车体之间有一定的间隙，间隙用钢刷式密封

4、代替原橡胶密封。该结构采用密集的耐温耐磨钢刷制作，外面带有磁性物质，生产运行中，钢刷吸附铁粉粒呈圆束状在外层更好地进行密封。3.3　烟罩密封烟罩两侧漏风改造前采取的方法：采用耐热输送带或石棉布制作密封件，使之接触台车拦板。但耐热输送带经常会出现烧毁现象，石棉布虽然耐高温效果较好，但使用一段时间后，老化断裂现象极为严重。针对以上问题，设计了一种带有韧性和弹性的高温钢刷密封体，安装在烟罩两侧，高温钢刷与台车拦板接触，防止冷风窜入。而冷却机环型截面采取铰链式密封板配合高温钢刷的烟气隔板，当有小块烧结矿时，可从钢刷中穿过，当有大块烧结矿时，铰链式密封板抬起，以避免卡阻和损坏。4　改

5、造项目实施及效果项目于2月20日投入使用后效果明显。主要体现以下几个方面：4.1　烟气温度提高，产汽量增加，发电量大幅提高。经过近一个月的运行情况来看，漏风率明显降低，余热发电锅炉入口烟气温度显著提高，发电量大幅度上升，见表1。目前，日发电量（上网）由原来的两台机平均10万k2烧结机成品皮带设计寿命为3个月，环冷密封改造后，烧结矿冷却效果改善，皮带使用寿命可提高至4个月以上，按每条皮带20万元计算，每年至少节约成本100万元以上。（3）原橡胶密封每月需停机更换一次，人工及材料费用高，新密封系统能耐700℃高温，寿命长达2年以上，减少了更换密封板的次数，提高了系统作业率，也节

6、约了维修和备件费用。按寿命一年计算，采用新型密封后，可节约维修和备件费用50万元。（4）随着漏风率的大幅度降低,余热回收废气温度升高60~90℃左右，发电效率提高15%以上，按12#环冷机密封改造前后日发电量（上网）增加约6万kWh计算，年增加发电效益：60000kWh/×0.60元×365×0.97≈1257万元。上述几项合计，年效益约为：362+100+50+1257=1769万元。6　小结环冷机柔磁性密封技术突破了传统的环冷机漏风治理思路，实践证明是行之有效的，它不但解决了现场的漏风、粉尘、热污染等问题，而且减少了设备维护量、提高了余热发电效率、减少了冷却风机开启台数

7、，具有节能、环保、改善现场环境等多重效果，效益显著。［责任编辑：刘展］