网架施工技术交底记录

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1、钢结构网架技术交底记录编号:表12—1工程名称施工图号内容：1.工程概况屋顶网架结构位于一区中厅屋顶和三区大会议室屋顶，跨度分别为18米和32.4米，总建筑面积1780平方米。2施工准备1、技术准备(1)做好图纸的修订完善工作。(2)组织图纸会审和技术交底，充分理解设计意图。(3)做好二次深化设计及构件加工制作工作。2、现场准备(1)实地勘测现场后，确定施工平面布置，做好临时水电布置。复核结构施工尺寸，确定施工基准线，核实管线、设备与实际有无矛盾，会同设计、监理人员予以记录，通过协商予以调整。(2)将临时水、

2、电按要求及规定接至需要位置。(3)安排解决施工人员住房、生产用房、生活用房和仓库。(4)清理现场的其它垃圾。(5)在现场对全员进行安全、防火、防盗、文明施工等一系列入场教育，做好开工准备。(6)施工机具准备进场，大型施工机具放在指定地点。3、材料准备根据施工进度计划，资金情况及现场的实际情况，做出材料计划和材料采购顺序计划，并按计划的先后顺序及时间订购材料、设备。3网架施工本工程按施工范围分为网架、檩条、屋面三组人员，各阶段密切配合，根据各部分的工程量，统一组织调配施工人员，施工机械。交底人接受交底人：钢结构

3、网架技术交底记录编号:表12—1工程名称施工图号内容：3.1主要施工工艺3.1.1螺栓球、封板、锥头制作杆件、螺栓球、封板、锥头高强螺栓等全由工厂加工生产，并严格按着网架结构设计与施工规程JGJ7-91和网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91执行。保证质量合格，尺寸正确。网架杆件制作前，应按照施工图纸的要求进行施工放样，并制作标准固定式工具胎模，所有的钢管均用割管专用车床下料，作成外坡口，坡口角度为30°。长度误差不超过1mm。封板、锥头、套筒组装焊接也是在固定模具进行。模具制作要求高精度，其误差控制在

4、1mm以内，平整度2mm以内。为了保证网架制作质量，首先进行试拼装，经鉴定合格后，方能成批发运工地。生产完的管件经检查合格后及时除锈，喷防锈漆，标记杆件编号。3.1.2网架组装由于本工程跨度大,三区是上弦支撑,中厅是下弦支撑，所以采用空中散装法进行施工。临时脚手架的搭设，要低于屋架的标高、找出安装预留线的高度。设置临时支撑，在组装过程中要时刻检查网架的标高，发现误差及时调整，保证安装的准确性。高强螺栓事先要清洗配套，安装时要分三次拧紧。即初拧、复拧和终拧。第一次采用普通扳手，第二次采用扭矩扳手，要求整体安装后

5、要第三次复拧检查，并作拧紧标志。控制扭矩要达到高强螺栓标准。三区网架安装由中间开始,两边中间各安装出一道,形成”十字梁”形状,然后在向四周安装;中厅网架,先安装长方向中间一道和短方向中间三道,然后再向四周安装.在安装过程中，由于部分构件临时受力与设计受力反向，所以可能出现个别细杆变形，安装完后在检查过程中发现超出检查标准的杆件要及时更换。网架安装完后，应用油腻子将所有的接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道。檩托与檩条安装是在网架安装检查合格后进行，檩条安装要横平竖直，焊接牢固。在檩条安装检查合格后，面层漆要紧跟其后

6、，最后安装屋面板。屋面板要预先进行排板，两层板分两次安装，中间层放保温层，采用自攻钉紧固，封边要严实，屋面板接缝部位搭接长不小于250mm，密封胶填严。交底人接受交底人：钢结构网架技术交底记录编号:表12—1工程名称施工图号内容：3.2网架施工机具一览表序号机具名称规格单位数量备注1汽车吊20吨台22汽车吊8吨台13双排车1.5吨辆14电焊机各种型号台205钢球压型机台26倒链1吨个47倒链3吨个28倒链5吨个29倒链2吨个410角向磨光机Ф100台4011水准仪台112卷杨机0.5吨台213卷杨机2吨台21

7、4割管机台115经纬仪台116千斤顶30吨台418空压机37KW套119钢支架个420钢管磁力切割器台1交底人接受交底人：钢结构网架技术交底记录编号:表12—1工程名称施工图号内容：4冬期施工要求4.1基本要求1、在负温下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差，对于钢结构在常温下制作在负温下安装的部分，要在制作时考虑到钢材的负温收缩量。2、负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条。3、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，使用的焊条应升高一个等

8、级，现场设置烘干箱，烘干温度为300℃，时间为4～5h。烘焙合格后，存放在80℃~100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的重新烘焙。焊条的烘焙次数不超过3次。4、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。5、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，严禁使用水基涂料。4.2钢结构制作1、普通碳素结构钢工作地点温