轻钢骨架固定罩面板顶棚的施工工艺标准

轻钢骨架固定罩面板顶棚的施工工艺标准

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时间:2018-11-05

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1、轻钢骨架固定罩面板顶棚施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制轻钢骨架固定罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。1.2材料要求(1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种,并按荷载分上人和不上人两种。(2)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。(3)零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。(4)按设计要求可选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(5)质量要求:见表1.2-1~7。轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm)表1.2-1项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸A

2、A≤30±1.0A>30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5尺寸B≤30±1.0>30±1.5轻钢龙骨角度允许偏差(mm)表1.2-2成形角的最短边尺寸,mm优等品一等品合格品10~18±1°15´±1°30´±2°00´>18±1°00´±1°15´±1°30´轻钢龙骨外观、表面质量(mm)表1.2-3缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。项目优等品一等品合格品双面镀锌量120

3、10080硅钙板的质量要求表1.2-4序号项目单位标准要求1外观质量与规格尺寸长度mm2440±5宽度mm1220±4厚度mm6±0.3厚度平均度%≤8平板边缘平直度mm/m≤2平板边缘垂直度mm/m≤3平板表面平整度mm≤3表面质量―平面应平整,不得有缺角、鼓泡和凹陷2物理力学含水率%≤10密度g/cm30.90

4、表1.2-6板材厚度(mm)断裂荷载(N)纵向横向9.536014012.050018015.065022018.080027021.095032025.01100370纸面石膏板单位面积重量值(mm)表1.2-7板材厚度(mm)单位面积重量kg/m29.59.512.012.015.015.018.018.021.021.025.025.01.3主要机具(表1.3)每班组主要机具配备一览表表1.3序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能工种备注1电圆锯5008B1.4kW1良好木工按8~10人/班组计算2角磨机9523NB0

5、.54kW1良好木工按8~10人/班组计算3电锤TE-150.65kW2良好木工按8~10人/班组计算4电动自动螺丝钻FD-788HV0.5kW3良好木工按8~10人/班组计算5手电钻JIZ-ZD-10A0.43kW1良好木工按8~10人/班组计算6射钉枪SDT-A3014良好木工按8~10人/班组计算7电焊机BX6-1200.28kW1良好木工按8~10人/班组计算8型材切割机JIG-SDG-3501.25kW1良好木工按8~10人/班组计算9拉铆枪2良好木工按8~10人/班组计算10铝合金靠尺2m3良好木工按8~10人/班组计算1

6、1水平尺600mm4良好木工按8~10人/班组计算12扳手活动扳手或六角板角8良好木工按8~10人/班组计算13铅丝Φ0.4~0.8100m良好木工按8~10人/班组计算14粉线包1良好木工按8~10人/班组计算15墨斗1良好木工按8~10人/班组计算16小白线100m良好木工按8~10人/班组计算17开刀10良好木工按8~10人/班组计算18卷尺5m8良好木工按8~10人/班组计算19方尺300mm4良好木工按8~10人/班组计算20线锤0.5kg4良好木工按8~10人/班组计算21托线板2mm2良好木工按8~10人/班组计算22胶

7、钳3良好木工按8~10人/班组计算(1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。(2)手动机具:射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。1.4作业条件(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。1)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。1)进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2)材料的产品合格证书

8、、性能检测报告。(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2关键质量要点2.1材料的关键要求(1)按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。(2)对人造木板的甲醛含量进行复检,检测

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