b,ne型斗式提升机检验规程

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1、文件编号：313.3-2014TB/NE型斗式提升机检验规程运输机械有限公司检验规程签字页批准日期审核日期编制日期注：本进规程签字齐全生效。TB/NE型板链斗式提升机检验规程说明1、TB/NE型板链斗式提升机输送机有多种型号，主要规格有NE15-NE400等八种，统属于一个行业标准，《JB/T3926.1～3926.14-1999》技术条件要求。各规格在制造工艺、部件结构、零件名称上都大同小异，特别是安装技术要求均基本一致，所以本次只编写了NE100型检验规程，供检验时使用。另外NE15，NE30，NE50，NE150，NE2

2、00，NE300，NE400七种型号按以下要求进行检测：一、检验项目二、焊接质量三、油漆质量四、抽检率五、验收条件。该六项指标按NE100型检验规程进行检验。2、NE100型检验规程中质量指标一项，在检验NE15-NE400型等其余七种规格零部件时分别按各型号图纸所示尺寸要求进行检验。年月日？？？/运输机械有限公司NE100斗式提升机检验规程编号：1产品名称NE100斗式提升机总装零件名称NE100斗式提升机总装图号NE100-4型号规格NE100共29页第1页序号检测项目质量指标检验方法所用量器具验收条件抽样率备注11、上部

3、、下部组装质量，上下部链轮转动灵活度。2、杠杆张紧装置上、下滑动灵活度。3、张紧装置未利用行程剩余量。4、主轴安装水平度。5、机壳垂直度。6、上下轴安装垂直度。7、检视门密封质量。8、各节机壳法兰密封质量。9、机壳中段防侧向移动装置牢固度安全性。10、电器过载保护装置安全性、可靠性。11、棘轮装置安装质量、可靠性。12、驱动装置方位、灵活性。13、链条与链轮啮合质量、同步性。14、板链松紧度。15、运行噪声。16、空载运行状态质量。17、负载运行状态质量。18、整体外观质量。1、转动链轮应轻便灵活，无任何卡滞现象。2、张紧装置

4、上下滑动灵活、无卡滞现象。3、张紧状态未被利用行程应留有全程1/2距离。4、主轴水平度控制在0.3/1000。5、机壳垂直度、扭曲度：1、搬动张紧扛杆，观察轴承座在滑槽上滑动灵活度。2、转动链轮观察转动灵活度。3、观察、测量未被利用张紧装置行程剩余量。4、水平仪测量主轴水平度。5、铅垂线测机壳上、下轴垂直度。6、声级计测噪声（离机壳5m处）。7、温度计测轴承座温升。8、外观质量目测观察1、3.5m、2m钢卷尺2、水平仪3、铅垂线4、声级计5、温度计符合：JB3926.2-1999垂直斗式提升机技术条件相关规定。厂内仅限于高度P

5、C10米以下整机运行2h的空载运行，成批生产按5%抽试，但不少于一台。如不合格加倍抽试，仍不合格逐台抽试。1、NE15-NE300总装按此规程项目检验。2、质量指标按图纸尺寸要求。H＜12m±5mmH=12-24m±7mmH＞24-40m±8mm6、上下轴垂直度：（以上链轮为基准）。H〈20mH=20-40mH〈20mH=20-40m径向端面3mm(5mm)4mm(6mm)7、检视门密封良好，无缝隙。粉尘外泄。8、壳体法兰接触面密封好，紧固件松动现象。9、机壳中段应有安全可靠防侧向移动装置。编制审核批准日期？？？运输机械有限公

6、司NE100斗式提升机检验规程编号：2产品名称NE100斗式提升机总装零件名称NE100斗式提升机总装图号NE100-4型号规格NE100共29页第2页序号检测项目质量指标检验方法所用量器具验收条件抽样率备注110、电器过载保护装置安全、可靠。11、棘轮安装符合图示要求，逆止可靠。12、驱动装置方位符合要求，转动灵活，无卡滞现象，运转方向正确。13、双链条与双链齿啮合同步。14、板链张紧松紧适度。15、提升机运转时噪声＜85db（A）。16、空载运行：运转正常，无卡链、跳链、打滑、偏移现象。17、负载运行：运送量达到设计要求，

7、卸料良好，无显著回料现象，满载时牵引件不打滑，电动机不超载，电控器安全可靠，减速器、逆止器运转正常、平稳。运行2小时后轴承座温升不大于60゜C.18、油漆覆盖完好,外观光亮,表面无堆积，刷痕、起泡,无明显色差。编制审核批准日期？？？运输机械有限公司NE100斗式提升机检验规程编号：3产品名称主动链轮零件名称主动链轮图号NE100-1A-2型号规格节距38.10共29页第3页序号检测项目质量指标检验方法所用量器具验收条件抽样率备注1、节距尺寸、排距尺寸。2、齿数3、外圆尺寸4、齿形5、内孔6、键槽7、各部几何尺寸8、径向、端面跳

8、动量9、粗糙度1、节距：38.10mm2、齿数：17齿3、外圆：Φ224-00.294、内孔、键槽根据驱动减速器进行选取，照图中表例Φ2B数据检测。5、照图示几何尺寸。6、径向、端面跳动量不大于0.3mm7、3.26.31、游标卡尺测排距，内外圆、键槽，并结合钢板尺检验各部几