通风空调工程预算知识问答

《通风空调工程预算知识问答》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、通风空调工程预算知识问答(第2版）摘要给排水、采暖、燃气、热力设备安装工程预算知识问答http://www.co188.com/forum/content/95_856532_1.htm安装工程预算知识问答丛书--通风空调工程预算知识问答(第2版）只是一部分内容，希望哪位朋友有电子版请上传。第一章薄钢板通风管道制作安装　　1．什么是风管?风管制作的工作内容有哪些?　　风管是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装工程施工图预算的主要部分。通风管道(即风管)按形状可分为圆形风管和矩形风管两大类，按使用材料分为薄钢板风管

2、、不锈钢板风管、铝板风管、复合钢板风管和塑料板风管等。　　(1)薄钢板风管。可分为镀锌钢板和普通薄钢板风管，它是最常用的材料，风管间的连接一般采用角钢或扁钢法兰。　　(2)不锈钢板风管。用于输送腐蚀性气体，其管道、部件均需采用不锈钢板制作，此风管阀的连接采用法兰连接，其连接也可用不锈钢制作，矩形法兰可直接焊接而成；圆形法兰宜采用冷弯加工而成。　　(3)铝板风管。由铝及铝合金板制作而成。由于铝具有较好的抗化学腐蚀性能，因而常用于输送有腐蚀性的气体。　　(4)塑料板风管。用硬聚氯乙烯塑料板制作而成，具有较好的化学稳定性

3、，常用来输送有腐蚀性的气体。　　按连接方法可分为咬口和焊接两类。风管一般在加工厂或施工现场制作。一般工程量不大或施工现场场地允许时，可在现场加工制作风管，采用手工操作和使用一些小型加工机械。　　风管制作的工作内容包括：放样、卷圆、折方、轧口、咬口，制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、组对。　　风管加工制作工艺流程如下；2．整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管如何套用定额?　　整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长执行相应规格项目，其人工乘以系数2．5。

4、　　[例]某通风系统采用J＝2mm薄钢板圆形渐缩风管均匀送风，风管大头直径D＝880mm、小头直径D’：320mm、管长L＝lOOmm，请计算安装直接费。(已知：直径为6000皿的6＝2mm薄钢板圆形风管定额基价为487．17元，其中人工费为179．73元)　　[解]首先，要求出乎均直径，即　　(880+320)mm÷2＝600mm　　求工程量：　　工程量＝xL(R+r)÷2＝3．14XIOOXO．6m2：188．4m2＝18．84(10m2)　　计算安装直接费：安装直接费一般情况下等于基价与工程量的乘积。但该系统

5、是圆形渐缩风管，按定额规定，其人工费应乘以系数2．5。　　所以安装直接费为(487．17—179．73+179．73X2．5)X18．84元＝14257．45元。　　2．通风系统有什么作用?　　通风就是把室外的新鲜空气经适当地处理(如过滤净化、加热或降温等)后送进室内，把室内的废气经消毒、除害后排至室外，从而保持室内空气的新鲜程度，至使排放的废气符合标准。而对于空气调节，不仅要保证室内空气的温度和洁净度，同时还要保持一定的干湿度和速度。通风系统的作用主要在于消除生产过程中产生的灰尘、有害气体和蒸汽、余热以及余湿的危

6、害。通风系统即全面的送、排风系统。　　4．镀锌薄钢板指的是什么?镀锌薄钢板风管项目中，若不用镀锌薄钢板，则应如何调整?　　镀锌薄钢板是由普通薄钢板镀锌而成，其表面有锌层保护，起防腐作用，故一般不用刷漆。因镀锌薄钢板是银白色，所以又称为白铁皮。镀锌薄钢板常用厚度为o．5～1．5mm，所用品级的镀锌薄钢板表面应光滑洁净，表层有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹，钢板镀锌层厚度不小于0．02mm。　　镀锌薄钢板风管项目中的板材是按镀锌薄钢板编制的，如设计要求不用镀锌薄钢板者，板材可以换，其他不变。　　5．风管导流叶片有哪几种?它

7、们分别套用什么定额?　　风管导流叶片是通风系统的重要部件。它的作用是按照一定的流速，将一定数量的空气送进风管。风管导流叶片按叶片的面积计算。叶片有单叶片和香蕉形双叶片两种类型。适用于不同风管的通风。不懂　　风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目。　　[例]矩形弯头导流叶片工程量计算。　　[解]矩形弯头导流叶片工程量应按设计图示规定计算。如设计无具体规定时，可按以下办法计算。　　(1)导流叶片的构造，见图1—l。    (2)导流叶片的片数与风管的A边长有关。如设计无规定时，可执行GB50243—1997

8、的规定，见表1—1第二章调节阀制作安装　　1．下料包括哪些过程?　　下料包含两个过程：选材、切割余量。　　(1)选材。选材依据两个方面：一是管材的技术性能应该满足设计规定和金属结构加工工艺要求；另一方面是从管子的规格尺寸考虑，应做到下料后剩余的边角余料减少到最小程度，使管件的金属加工量减小到最小程度。　　(2)切割余量。划线下料时必须计入切割加工余量。一般的