溷凝土小型空心砌块砌体工程

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1、第6章砌体结构工程6.1砖砌体工程6.1.1施工准备6.1.1.1技术准备　　1.首先熟悉、了解并审査图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。2.通过图纸审査，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。2、通根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容,及时编制砌体工程施工方案或砌体工程作业指导书和工程材料、机具、劳动力的需求计划。4、根据基础类型、断面形状及尺寸,确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。5、通根据现场条件，完成工程测量控制

2、点的定位、移交、复核工作。6、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。1.完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。6.1.1.2材料要求1根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。2.对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。3、砂浆强度等级必须符合设计要求。(1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。⑵砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计

3、要求。（3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。〔4〉塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。6.1.1.3主要机具1.机械设备：砂浆搅拌机、水平运输机械等。1.主要工具:瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。6.1.1.4作业条件1.基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。2、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。3、弹好基础或墙身轴线及边线

4、，经复核，办理验线手续。4、立皮数杆或划皮数线：皮数杆宜用30×40mm.木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，皮数杆或皮数线均应经复核，办理预检手续。5、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检査基础垫层表面标高是否合适，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在饱筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。6、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。7、.砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

5、8、砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。按试验确定的砂浆配合比拌制砂桨，并搅拌均匀。砂桨应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。当气温超过30℃时，砂浆应在2~3h内用完。9、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。10、脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。6.1.2施工工艺6.1.2.1砖基础1.工艺流程丨拌制砂桨—I确定组砌方法I一I砖浇水丨―排砖撂底I一I砌砖基础I―抹防潮层I―验收2.操作工艺1〉砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸人砖四边15mm.为宜,含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。(

6、2）砂浆搅拌‘1)砂浆配合比应采用重量比，由试验室确定，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。2)水泥砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和摻用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3〜5min03〉砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。4〉每一楼层(基础按一个楼层)且不超

7、过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块(每组6块〉，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。砖基础砌筑(3)组砌方法：1)一般采用一顺一丁(满丁、满条〉排砖法。砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉〉.严禁采用水冲灌缝的方法。2)、基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,依次