鼓风机的操作规程

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1、鼓风机操作规程（简单）1、着装整洁，持有效证件上岗。2、接到开机信号后，先送电按下启动按钮，15秒钟后启动风门，待风压达到规定数值（0.04兆帕）时停止加风。3、停机时按相反程序操作。4、设备运行中要注意观察电压、电流表、风压表值、轴承温度及运转声音是否正常，如发现异常要立即停机并汇报调度，经处理后方可继续使用。5、经常对设备进行擦试清理，保证无油渍、无积尘。6、将本班设备的运行情况及注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。鼓风机安全操作规程（详细）鼓操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。一、开机1、检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之

2、间。2、通知变电所向本机供电。3、检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除4、选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。6、以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。⑤如按下启动键后，鼓风

3、机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。二、运行1、风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。2、风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。三、停机因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。1、减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。2、用手指接触风机“停止”键，停机程序开

4、始：①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。3、停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。说明：1、风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于t1时运转，小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认)。2、风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。3、风机最大电流不超过345A。4、风机开启度指示需要在o％一70％之间选定。5、风机进风真空度指示以

5、不超过2.5为正常。6、风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。鼓风机操作规程1．运行前检查：（1）用探棒检查油位，保证油位在下刻度以上。（2）检查风管管道阀门是否开启、放空阀是否打开。（3）出口导叶和入口导叶在最小位置。（4）控制面板没有报警状态，紧急停止开关在正常位置。2．启动步骤:（1）开启鼓风机操作面板和驱动电机的动力电源。（2）启动后，如果油温低于10℃，油加热器将自动启动加热润滑油，同时润滑油泵将启动，做齿轮箱的预润滑；油温在高于10℃，选择“modeselection”，进入“local”模式，如果是远程控制须进入“remot

6、e”模式。（3）点击operation”，如果鼓风机的运行条件具备（面板左上角出现“readytostart”），开启鼓风机。（4）开启后，润滑油泵将进行60s的预润滑。在60s预润滑后，如果油压正常，压缩机将启动。（5）导叶将开至最大位置，放空阀将慢慢关闭；放空阀完全关闭时，入口导叶将降至最小位置。（6）导叶在最小位置时，调整出口导叶，根据工艺要求控制风量。入口导叶的张开度由导叶控制，出口导叶开的越大，入口导叶的张开度也越大。（7）正常开启后，应观察电流、电压、油压、油温、压差是否在额定范围内，噪音、振动是否过大。3．紧急停机：（1）如遇紧急情况，立即按鼓

7、风机上的紧急停止按钮，（2）快速打开放空阀，入口导叶和出口导叶移至最小位置。润滑油泵继续润滑5分钟。鼓风机安全操作规程1．运转前，关闭各风门。检查设备各部分螺钉是否紧固，电机及启动开关接线是否良好。电机皮带罩是否完好，防噪声、防振动措施是否保持良好。　　2．运转前，用手空转联轴器一次。先合电源，待电机起动后再开风闸。并检查轴承及电机温度不得超过65℃。　　3．运转时应平稳，若发现尖叫声音，风机振动过大，应停机检查。　　4．运转完毕，切断电源，关闭风闸，检查电机及风机零件是否松动和脱落。8.1.    工艺维护8.1.1.    检查设备是否完好，有无影响设备

8、运转的杂物、人员等。8.1.2.    检查阀门及管