济钢焦化厂节能减排

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1、济钢焦化厂节能减排、清洁生产的探索与实践朱玉廷,康春清,房克朋(济南钢铁股份有限公司焦化厂,山东济南250101)摘 要:以提出的“蒸汽是劣质的、低效的传热介质”等焦化清洁生产理念为指导,对传统焦化厂生产工艺过程中的水、尘、渣、气、汽及余热余能等通过技术创新进行了资源化、高效化治理和应用,主要开发了干熄焦国产化应用、无蒸汽蒸氨、煤的气流分级分离调湿、煤气半负压净化、除尘式装煤车、脱硫废液提盐、化产废渣配型煤等一系列清洁生产工艺技术,使焦化工序能耗降至92.5kgce/t,吨焦耗水、耗汽分别为1.04m3和26kg,逐步实现了焦化清洁生产

2、的目标。关键词:焦化;节能减排;清洁生产;工序能耗中图分类号:TQ520;X784  文献标识码:A  文章编号:1004-4620(2007)05-0009-04ExplorationandPracticeoftheCokingPlantofJinanSteelinEnergySaving,PollutionReducingandCleanProductionZHUYu-ting,KANGChun-qing,FANGKe-peng(TheCokingPlantofJinanIronandSteelCo.,Ltd.,Jinan25010

3、1,China)Abstract:Basedontheideaof“steamisapoorandilleffectofheattransportmedium”etc,traditionalindustrywastesofwater,dust,slag,gas,steamandheatsoonweretreatedandoptimizedresourcefullyandeffectivelythroughtechnologyinnovation.Thedevelopmentsincludecivil-applicationofCDQ,n

4、on-steamammoniadistill,blastgradeandseparateandmoistureadjustofcoal,gascleaningofsemi-negativepressure,clean-stylechargecar,saltpickupofdesulpherwastewater,andchemicalindustrywasteslagcompoundtomouldcoal,etc.aseriesofprocesstechnology.Theworkreducedtheenergycostofcokemak

5、ingto92.5kgce/t,thewaterandsteamconsumptionlowto1.04m3/tand26kg/tseparately.Theinnovationgaveanidealresultofcleanproductionofcoke.Keywords:cokingprocess;energysavingandpollutionreducing;cleanproduction;practice1前言  近年来,我国焦化行业在钢铁企业生产规模迅速扩张的带动下,得到了十分迅猛的发展。但由于工艺装备技术水平从总体上未能

6、跟上规模扩大的步伐,高耗能、高污染的问题成为制约焦化企业发展的瓶颈。近年来,随着《炼焦行业清洁生产标准》、《焦化准入条件》等相继出台,国家对焦化企业的发展提出了日益严格的要求。因此,实施节能减排、实现清洁生产、发展循环经济,已成为焦化行业适应社会要求、走可持续发展道路的一种必然选择和趋势。  基于以上认识,近年来,济钢焦化厂从深刻理解清洁生产的内涵出发,紧紧瞄准节能减排的目标,依靠卓有成效的创新措施,开发了一系列具有自主知识产权的技术创新成果,集成了一大批节能减排清洁生产技术,逐步走上了一条清洁节能型焦化厂的发展道路,取得了明显成效。2

7、节能减排、清洁生产的探索与实践2.1以清洁生产思想为指导,形成了焦化清洁理念  由于对传统焦化厂功能定位等方面认识上的不足,使传统焦化厂长期存在以下几方面的突出问题:一是把蒸汽作为化产生产过程中的主要能源介质,并没有认识到它是一种传递热能衰变快、热值和供给压力难以稳定的劣质低效能源,其生产和利用效率低下,且使用后又变成冷凝水造成生产污水增加;二是水消耗量过大,造成成本偏高和水资源浪费与污染问题;三是各种余热不但没有很好地回收利用,反而需要耗费更多的冷媒进行冷却;四是烟尘、废气和固体废渣等不能有效地处理,对环境造成巨大的影响;五是废水处理

8、工艺不合理,形成环境与经济负担。  针对以上问题,济钢焦化厂结合自身实际,不断开展理念创新,逐步形成了“企业不消灭污染,污染就会消灭企业”、“环境是职工的最大福利”、“污染物是放错位置的资源”、“蒸汽是劣质

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