安全执法检查要点详细标准规范

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1、检查要点及规程详细要求1机械制造与加工1.1危害辨识针对上述数据我们可以看出机械行业的危险性及事故类别分布情况，所以在检查机械行业应关注以下几点重要设备状况：1、机械制造场所及栏杆走梯设备布局：设备间距：大型设备（最大外形尺寸>12m）间距>2m，中型设备（尺寸6～12m）≥1m，小型设备（尺寸<6m）≥0.7m。若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸要求计算。设备与墙、柱距离：大型设备>0.9m，中型设备≥0.8m，小型设备≥0.7m。高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。1、直梯：①梯宽不小于0

2、.3m，不大于0.5m，梯级间隔不小于0.3m；②直梯3m以上部分应设护笼，护笼直径应为0.75m，护圈间隔小于0、5m，护笼垂直条不少干5根；③直梯与平台相连的挟手高应大于1.15m。2、斜梯：①扶手立柱高为0.9m，间距小于1m，材质为直径0.02m圆钢；②梯宽太于0.6m，小于1m。踏步高、宽适当。3、走台、平台及护栏:①高于1.5m的走台、平台必须设护栏；②走台、平台净空高度应大于1.8m，走台宽度大于0.7m；③走台、平台的设计负荷应大于实际使用负荷；④扶手高度大于1.5m，主柱间距小于1m，横杆间距小于0.38m，材质

3、直径为16mm圆钢。1.1.1焊接与气割电焊作业现场：离焊接点5ｍ内及下方不得有易燃物品，10ｍ内不得有乙炔发生器或氧气瓶。焊接管子时，管子两端应打开，并不得有易燃物品。不得带压焊接压力容器。焊接装过可燃气体或可燃液体的容器前，应先清除其内残留的危险物质。电焊机：电焊机应装有独立的专用电源开关，焊机超负荷时应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。禁止连接建筑物金属物架和设备等作为焊接电源回路。屏护罩应完全罩住带电导线端的裸露部分。金属容器中工作时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。焊工使用的

4、移动照明灯具应采用12V及其以下安全电压，灯具的灯泡备有金属防护网罩。埋弧焊：电焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应放置稳妥可靠，防止短路。埋弧自动焊机或半自动焊机发生电气故障检修前，须切断电源。在调整送丝机构或电焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮。气体保护焊：高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆应有铜网编织屏蔽套并可靠接地。电焊机供气、供水系统无漏气、漏水现象。采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时，电热器的电压应低于36V，外壳接地可靠。工作结束后立即切断电源和气源。采用局部通风或劳动

5、保护措施，改善焊工操作环境。等离弧焊接或切割：等离子弧割炬应保持电极与喷嘴同心，使供气、供水系统严密不漏。碳弧气刨：调节气刨电流，防止电焊机过载发热在半封闭容器(系统)操作碳弧气刨时应设专人安全监护。电阻焊：17电阻焊机在密封的控制箱门上应设联锁机构，开门时应使电容短路。手动操作开关应附加电容短路安全措施。复式、多工位操作的电焊机，应在每个工作位置上装有紧急制运按钮。电焊机的脚踏开关，应设有安全可靠的防护罩。施焊时，电焊机控制装置的柜门必须关闭。气焊作业现场安全检查：焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶

6、管不能相互换用，也不能用其他胶管代替。每一只焊炬或割炬都必须与独立的、符合安全要求的回火防止器相配用。乙炔最高工作压力严禁超过0.147Mpa（表压）。禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶。气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用车上使用。气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。在易燃易爆场所气焊、气割动火，进入有危险危害环境的设备作业和登高焊割等作业均应按企业规定办理，动火作业、进设备作业、登高等作业许可证并落实安全措施后方可进行焊割作业。1.1.2车床磨床与冲压机（旋转部位轴有套、轮有罩）金属切削加工车间：

7、设备可靠接地，照明采用36Ⅴ和24Ⅴ安全电压。机床旋转部位楔子、销子不能突出表面。尾部安装防弯装置或托架，防止加工长料甩击伤人。调整机床的速度、行程、夹具、刀具及工件时，要停车进行。工件堆放不超过1.2m。设备电气线路应防止挤压、缠绕、破损。机床局部照明必须采用36Ⅴ和24Ⅴ安全电压。高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。铣床加工现场：拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀，快速进刀时，注意手柄伤人。进刀不能过猛，自

8、动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。镗床加工现场：主轴制动系统必须灵敏可靠，当变速手柄处于停止位置时，揿下“停止”按钮应能迅速刹住主轴转动。工作台横、纵向进刀电路不能同时接通。主轴箱工作进刀与工作台纵向进倒的