木门制作安装分项工程技术交底记录

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1、技术交底记录工程名称：西高穴生活住房交底单位钢电建筑公司西高穴项目部交底人（签字）接底单位木工班组接底人（签字）分部分项工程名称木门制作、安装分项工程一、基本要求1、门框的边框和中竖框框料的高度按图注尺寸一律加长40mm，为埋入地面的深度尺寸。2、门框的外口尺寸综合考虑了立框和塞框的条件，洞口与框口之间的空隙≥20mm，框料与墙体或混凝土接触处均应满涂防腐油或煤焦油。3、门框与墙体的连接可采用预埋木砖和铁脚两种方式。木砖和铁脚每边不少于三个，中距不大于700mm，预埋木砖需满涂防腐油二、施工要求：1、门窗框及厚度大于50mm的门窗扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽

2、应严密嵌合，应用胶料胶结，并用胶楔加紧。2、窗扇拼装完毕，构件的裁口应在同一平面上。镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2～3mm的间隙。3、制作胶合板门（包括纤维板门）时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。4、门窗的制作质量，应符合下列要求：表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺主锈印。框、扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。；第4页、共4页小料和短料胶合门窗及胶合板或纤维门扇不允许脱胶，胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。门窗制作的允许偏差应符合下列规定：5、安装门窗框应符合下列

3、要求：1门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止运输和安装过程中变形。2门窗框应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。3在砖墙上安装门窗时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点不应少于两个，其间距不得大于1。2米。4、当需要先砌墙后安装时，宜在预留门窗洞口的同时，留出门窗框走头。（门窗框上、下坎两端伸出外口部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制时，门窗框不得留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在木砖上，以防在施工或使用过程中发生安全事故。5、门窗小五金安装，就符合下列要求：1小五金

4、应安装齐全，位置适当，固定可靠；2合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开启灵活。3小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用棰打入1/3深度，然后拧入。严禁打入全部深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0。9倍；4不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁；第4页、共4页5门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以0。9—1。05米为宜。三、质量要求：1、木门窗的木材品种、材质、规格、尺寸、框扇的线型应符合设计要求。2、木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。3、木门窗的防火

5、、防防虫处理应符合设计要求。4、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节，木窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。5、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接，榫槽应用胶料严密嵌合，并尖用胶楔加紧。6、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制胶合板门、纤维板门时，边楞和横框应在同一平面上，面层、边框及横楞应中压胶结，横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。7、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

6、。8木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。9、木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。10、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。第4页、共4页11、普通木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法1翘曲框3将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查。扇22对角线长度差框、扇3用钢尺检查，框量裁口里角，扇时外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-2用钢尺检查，框量裁口里角，扇时外角扇+2；0

7、5裁口、线条结合处高低差框、扇1用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇2用钢直尺和塞尺检查12、普通木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表所示：项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口对角线长度差——用钢尺检查2门窗框的正侧面垂直度用1m垂直检测尺检查3杠与扇、扇与扇接缝高低差用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝用塞尺检查5门窗扇与上框间留缝用塞尺检查6门窗扇与侧框间留缝7窗扇与下框向框间留缝8门扇与下框间留缝9无下框时门扇与地面间留缝外门用塞尺检查内门卫生间门交底时间：2007年月日第4页、共4页