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时间:2018-11-05
《降水方案和护壁方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、一、降水方案本工程地下室和基础施工时应进行降水,本工程降水暂按井点降水考虑。1、降水井结构与技术要求:(1)降水井采用内径为300mm的钢筋混凝土管;(2)井结构为:上部为井壁管,下部5.000米虑水管;(3)成井时要求井孔应圆整垂直,井管焊接牢固,安装垂直;(4)填砾石规格为8~10mm砾石;(5)洗井采用活塞和空压机联合洗井,确保沉井质量,达到出水量含沙率小于1:1000,以保证抽水设备正常运行。2、降水井施工工艺(1)测量放线:根据基础外墙轴线测放出各井位;(2)成孔:钻机就位安装好以后,核对井位,确认无误后,人工开挖0.5米深,埋好护壁管,管径700mm,护壁管埋设
2、完毕后,开始钻进成孔,采用泥浆护壁,保持孔内泥浆高度,防止垮孔。孔深达到设计深度以后终止成孔;(3)吊装井管:经现场技术负责人验收合格后,用抽筒清孔,吊装井管。做到井管间焊接牢固、安装垂直;(4)填砾:在井管外,填入规格为8~10mm的砾石虑料,填至距地面2m左右,洗井完毕后填入粘土封井;(5)洗井:采用空压机、活塞联合洗井,每井活塞洗井不少于两次,每次提拉活塞不少于2小时,空压机洗井不少于2个台班,以确保洗井质量,达到出水量含沙率小于1:1000的要求。3、质量保证措施每台钻机施工,由工程技术人员、技工、普工等组成质量管理小组,从施工各个环节进行质量控制。成孔钻进士,由工
3、程技术人员及当班技工随时检查孔斜钻头尺寸,以保证控制孔斜率在0.5%以内。降水井施工,安装井管时,由工程技术人员用吊线法检测井管安装的垂直度。洗井时,每班技工应作洗井记录,工程技术人员随时抽查监督,保证洗井时间,满足含砂量小于1:1000的要求,满足出水量不低于邻近井的出水量,以保证抽水设备正常运行和井的正常使用时间,最终满足基坑、挖孔桩开挖的要求。二、护壁工程本工程地下室护壁采用经济的喷锚护壁。1、设计依据:本工程根据我公司多年喷锚支护施工经验和以下文件资料及相关规范设计。(1)本工程《基础平面布置图》;(2)本工程《岩土工程勘察报告》;(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范
4、》(GBJ86-85);(4)《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)。2、喷锚支护的原理喷锚支护是以新奥隧道法为理论基础,在开挖形成的坑壁中,设置一定长度和密度的锚杆体,锚杆体和喷射混凝土结构形成柔性支挡体系。3、喷锚支护设计概要喷锚支护作业面按基坑开挖线考虑,即地下室外墙轴线外2米位置。喷锚支护实际分两大部分,即锚杆设计和面层设计。4、锚杆设计(1)锚杆直径及成孔方法:结合成孔及灌浆设备,锚杆采用QC-150型气动冲击锚杆机将直径为48㎜的钢管一次性冲击入土层中,并在钢管上转眼灌浆。(2)锚杆长度、杆筋、间距及布置方式:锚杆设计为全段摩擦型锚杆,锚杆立面采用长方
5、形布置。共设计3排锚杆,锚杆设计参数详下表并附锚杆支护结构方案图。锚杆排数长度(米)倾角(度)杆筋材料间距(米)连接方式横向间距纵向间距18.0015ф48钢管1.5自然地面1ф14钢筋焊接26.0015ф48钢管1.51.51ф14钢筋焊接34.0015ф48钢管1.51.51ф14钢筋焊接备注:(1)所有纵向加强筋均为1ф14;(2)锚杆灌浆浆体水灰比1:1,灌浆压力为0.5~1.0Mpa。5、面层设计面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。土方开挖时,应确保喷锚支护作业面平整。喷射混凝土强度:喷射混凝土采用细石混凝土,配合比为:水:砂:石=1:2:2,水
6、泥为32.5(或32.5R)普通硅酸盐水泥,混凝土强度为C20。面层钢筋网采用ф6.5@200钢筋绑扎而成,横向加强筋为1ф14螺纹钢筋,锚杆端部与加强筋采用焊接连接。为了增加面板的整体强度,纵向钢筋采用1ф14螺纹钢筋与锚杆焊接,加强筋与锚杆成正方形部设,纵横间距同锚杆间距。6、施工人员及设备(1)施工人员工程负责人: 1名技术人员: 1名工长: 2名(2)主要施工设备12米3空压机: 1台土锚杆钻机: 5台卵石锚杆钻机: 2台砼喷射机: 1台注浆机:
7、 1台电焊机: 2台电焊机1台7、施工工艺 设定变形观察点→土方开挖(挖深每层作业高度1.5米)→锚杆施工→修整壁面→挂钢筋网→喷射混凝土→锚杆压力灌浆→变形观察→土方开挖→……,按此工序逐层向下循环,直到基坑底,完成支护。8、锚杆施工锚杆用ф48焊管作为材料,施工前,先在焊管上以200间距钻出ф8的圆孔,呈梅花型布置,按设计间距将锚杆位置测放到壁面上后,用QC-150型锚杆机,以空压机为动力,将焊管锚杆顶入基坑壁地层中。9、挂钢筋网完成锚杆施工以后,需要将坑壁面人工修平整,
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