剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺

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1、技术交底记录工程名称苗庄新区世纪城交底部位主体结构钢筋绑扎工程编号日期2011年月日交底内容：1范围本工艺标准适用于本工程全现浇结构形式的墙体钢筋绑扎工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋。2.1.2拉筋和支撑筋：采用双层钢筋时，在双层钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。2.1.3铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。2.1.4控制混凝土保护层用的砂浆垫块。2.1.5工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、

2、粉笔、尺子等。2.2作业条件2.2.1检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。2.2.2钢筋应按现场施工平面图中指定位置堆放。2.2.3钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。2.2.4弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。3操作工艺3.l剪力墙钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋3.1.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分

3、档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。3.1.3双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm。3.1.4剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接，搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应满足表4-8的规定。受拉钢筋绑扎锚固长度Lae表4-8混凝土强度等级钢筋种类混凝土强度等级C30C25Ⅰ级钢筋33.6d37.8dⅡ级钢筋3

4、2.6d36.75dⅢ级钢筋38.85d44.1d注：当钢筋50%搭接时，搭接长度为1.4Lae3.1.5剪力墙钢筋的锚固技术交底记录3.1.5.1剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。3.1.5.2剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求。3.1.5.3剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。3.1.6修整：大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。3.2梁钢筋绑扎：3

5、.2.1工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→→→3.2.2在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3.2.3先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵

6、向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3.2.4框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。3.2.5绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。3.2.6箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。3.2.7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱

7、交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。3.2.8在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3.2.9梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于12mm时，宜采用焊接接头，小于12mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接

8、头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。3.3板钢筋绑扎：3.3.1工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋3.3.2清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。技术交底记录3.3.3按划好的间距，先摆放短向受力主筋、后放长