泄洪洞混凝土施工技术措施

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1、泄洪洞混凝土施工技术措施糯扎渡水电站左岸导流洞、池洪洞工程(NZD/C1)泄洪洞出口段混凝土施工技术措施泄洪洞0+599.278〜0+817.827洞段混凝土施工技术措施1概述1.1编制依据本措施主要编制依据为泄洪洞设计图纸和相应的施工规范和验收规范，主要编制依据如下：1、《泄洪洞洞身开挖及支护图1/6〜6/6》；2、《左岸泄洪隧洞身开挖及支护监测布置图1/2〜2/2》；3、《左池0+563.316〜0+688.116段无压洞钢筋图》；4、《左泄0+693.016〜0+816.327段无压洞钢筋图》；5、《左岸泄洪隧洞身3#掺气坎钢筋图》；6、《左岸泄

2、洪隧洞岀口洞脸钢筋图》；7、《左岸泄洪隧洞布置图》；8、《左岸泄洪隧洞通气井图》；9、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)；10、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)；11、设计通知单2007-080号。1.2工程概况左岸泄洪隧洞，全长817.827m，隧洞下游段与左岸5#导流隧洞结合。有压洞段长247.72m，衬砌后为直径12m的圆形断面；闸门控制段采用竖井型式布置，出口洞段长387.011m,在0+429.316、0+559.316、0+689.316桩号处设有掺气坎，对应顶部设掺气井；在0+599.278桩号与

3、5#导流隧洞结合。本措施施工范围为结合点以后洞身段，断面型式为变顶高城门洞型，衬砌后断面尺寸为12mX16〜20m（宽X高），出口明槽长96.993m,过水断面为矩形，宽12m，高13.5m。挑流鼻坎段长42.757m,挑坎顶EL644.547m挑角44.004°,反弧半径60m。1.3编制范囤和工程量由于0+365.663〜599.278桩号段为C3标施工范围，因此本措施编写只针对洞身无压段结合点以后部分，混凝土施工内容为：钢筋制安、止水带埋设、灌浆管埋设、排水管埋设、混凝土浇筑等工程。主要的工程量见下表:水电十四局糯扎渡分局糯扎渡水电站左岸导流洞、

4、泄洪洞工程（NZD/C1）泄洪洞出口段混凝土施工技术措施#2施工布置2.1混凝土供应系统及运输道路布置泄洪洞混凝土生产系统采用火烧寨沟混凝土拌和系统。混凝土运输的主要通道为.•泄洪洞一下游EL670公路一糯扎渡大桥一火烧寨沟混凝土拌和系统。2.2风水电布置1、施工用风：混凝土施工用风主要为局部欠挖处理、清理仓面用风等，用风量不大，沿用开挖时的用风布置；2、施工供水：混凝土施工用水主要为仓面清理、养护用水，沿用原开挖供水系统。3、施工用电：混凝土浇筑施工用电主要有振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电，由开挖期间的供电系统接取。3施工总体程序及分层分块3

5、.1施工总体程序根据混凝土施工部位和施工合理性，泄洪出口洞身无压段混凝土施工的总体程序为：先底板结构混凝土，后浇筑边墙混凝土，最后浇筑顶混凝土的施工程序。由丁•3#掺气井未开挖到位，掺气坎混凝土滞后施工。洞内底板混凝土施工按从内向外的原则进行，边墙混凝土采用三套定型模板施工。顶拱分三个工作面，混凝土按照从下游向上游的原水电十四局糯扎渡分局糯扎渡水电站左岸导流洞、泄洪洞工程（NZD/C1）泄洪洞出U段混凝土施工技术措施则进行。边墙混凝土与顶拱混凝土可平行作业。具体的施工总体程序框图如下：施工总体程序框图3.2混凝土施工分缝分块0+599.278〜0+78

6、2段混凝土分块长度原则上按15m—块考虑。0+782〜817.827桩号段按12m—块考虑。边墙混凝土按4.5m层高分层；块与块之间按施工缝处理，钢筋过缝且设橡胶止水，混凝土结合面凿毛处理；具体分缝分块见附图01所示。4混凝土施工方法4.1掺气坎段混凝土施工4.1.1模板方案根据掺气段体形的特点，掺气孔及底板混凝土浇筑施工采用普通组合钢模，边墙混凝土采用组合大钢模和定型钢模施工，组合大钢模安装平段，16吨吊车配合吊装；顶拱采用钢管满堂架及钢管拱架作为支撑体系，组合钢模配木模的施工方案。4.1.2施工方法掺气坎段底板清基到位后先浇底板砼。边墙混凝土按层高

7、4.5m逐层施工。顶水电十四局糯扎渡分局糯扎渡水电站左岸导流洞、池洪洞工程（NZD/C1）泄洪洞出口段混凝土施工技术措施拱连同拱脚下lm混凝土一次性浇筑，采用钢管满堂架及钢管拱架作为支撑体系，寸半管间排距为75cmX75cmX120,纵、横向设剪刀撑。采用组合钢模作为面板，五分板拼缝的施工方法。混凝土用8m3混凝土搅拌运输车运输混凝土至工作面，底板和边顶拱混凝土采用泵送入仓，分层铺填，铺填厚度不大于50cm,人工平仓，®50插入式振捣器振捣密实。4.2洞身混凝土施工4.2.1模板方案泄洪洞出门洞身无压段混凝土施工，底板采用组合钢模。边墙采用组合大钢模施

8、工，顶拱采用P3015钢模一次浇筑成型。4.2.2施工方法洞身底板分块浇筑。堵头模板采用光滑钢