探究松动圈（喷锚网）支护理论在钾盐矿工程中的应用

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2、0mm，巷道遇有水地段可以采用局部注浆或工作面预注浆后再进行锚X喷支护。　　4、施工工艺及施工流程图　　在进行喷锚支护时根据围岩的情况支护顺序可分为先喷后锚、先锚后喷。　　先锚后喷：在巷道施工中见局部破碎且没有出现掉落石块现象可采用。　　先喷后锚：在巷道施工中见顶板出现连续掉落或间断掉落渣子时采用（大石块连续掉落不能使用该策略）。　　锚杆孔施工完毕将X片铺设在岩面并及时将锚杆打入岩层中，达到主动支护的效果。　　施工流程图见图2。　　5、劳动组织及机械材料配置　　①采用“三、八”制工作方式，即：每天三个班、每个班工作

3、8小时　　②支护设备及材料计划　　6、质量制约　　6.1锚杆安装质量制约　　（1）锚杆使用的原材料进场要有质量合格证，检验项目及检验指标必须符合验标要求。　　（2）锚杆孔径、孔深、孔距和锚杆插入长度要符合设计和规定要求。　　（3）锚杆类型、布置形式及安装数量，符合设计要求。锚杆钻孔保持直线，并与其所在部位的岩层主要结构面松动圈（喷锚X）支护理论在钾盐矿工程中的应用由.zglm。锚杆孔深允许偏差为±50mm。　　3）钻孔方向应与巷道轮廓面垂松动圈（喷锚X）支护理论在钾盐矿工程中的应用论文导读：本论文是一篇关于松动圈（

4、喷锚X）支护理论在钾盐矿工程中的应用的优秀论文范文,对正在写有关于支护论文的写有一定的参考和指导作用,度一般拱部为2～3cm，边墙为3～4cm，也可根据实际情况调整；　　i、凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹；　　j、有钢筋X时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼应覆盖钢筋；　　k、有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实，喷射砼应将钢架覆盖，并应由两侧拱脚向上喷射；　　l、喷完或间歇时，喷嘴直；孔径、孔深应与锚杆的直径、长度相匹配。　　4）锚杆的安装作业应在巷道开挖后及时进行，

5、锚杆的插入长度不小于设计长度，并必须加垫板，垫板应与岩面紧贴。　　6.2喷射混凝土质量制约　　（1）主要支护采用符合设计要求。　　（2）混凝土配合比符合设计要求。　　（3）喷射过程中注意事项　　a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、砼屑冲洗干净，以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）。　　b、严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀；　　c、喷射机工作风压一般制约在0.2-0.4MPa；　　d、喷射手严格制约水灰比，使喷层表面平整光滑，无干

6、斑或滑移流淌现象；e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6=1.0米范围；　　f、喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，松动圈（喷锚X）支护理论在钾盐矿工程中的应用由优秀站.zgl，边墙为3～4cm，也可根据实际情况调整；　　i、凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹；　　j、有钢筋X时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼应覆盖钢筋；　　k、有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实，喷射砼应将钢架覆盖，并应由两侧拱脚向上喷射；　　l、喷完或间歇时

7、，喷嘴应向低处放置，一工班结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。　　7、施工中出现理由及处理　　①喷射机的合理使用　　启动喷射机时，应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应及时清除干净，以避开混合料结块堵管。　　②输料管堵塞理由　　堵管的一般理由不外乎以下几种：　　a、混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物。

8、　　b、操作程序有误，如先开马达后送风，或砂子含水率过高，操作阀错开，致使高压风大量泄出，使工作室内风压急剧下降，也会引韦输料管堵塞。　　c、如遇堵客，应立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到0.3～0.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时，应注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。