关于数控机床故障诊断与维修

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1、关于数控机床故障诊断与维修导读：这是一篇关于数控机床故障诊断与维修的论文，对正在写故障和状态的毕业生有参考意义。（广深股份有限公司广州机务段，广东广州510010）摘要：故障诊断是进行数控机床维修的第一步，不仅以迅速查明故障原，排除故障，也以起到预防故障发生与扩大的作用.文章结合数控机床中几个故障的维修实例，说明加强理论学习，适当了解数控系统硬件的相关连接及工作原理，了解PLC与外部器件的联系，注重系统保养，对于准确维修数控机床故障，降低机床故障率具有重要意义.关键词：数控机床PLC梯形图故障诊断故障维修中图分类号：T

2、G659　　文献标识码：A　　：10092374（2010）06019202　　一、数控机床故障诊断的基本方法　　故障诊断是进行数控机床维修的第一步，不仅以迅速查明故障原，排除故障，也以起到预防故障的发生与扩大的作用.一般来说，数控机床的故障诊断方法主要有以下几种：　　(一)常规诊断法　　对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，通常包括：（1）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求（2）C、伺服驱动、主轴驱动、电机、输入／输出信号的连接是否正确、靠（3）C、伺服驱动等装置内的印制电路板是否安装牢

3、固，接插部位是否有松动（4）C、伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确（5）液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求（6）电器元件、机械部件是否有明显的损坏.　　(二)状态诊断法　　通过监测执行元件的工作状态判定故障原.现代数控系统中，伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件主要参数的动、静态检测，及数控系统全部输入输出信号包括内部继电器、定时器等的状态，也以通过数控系统的诊断参数予以检查.　　(三)动作诊断法　　通过观察、监视机床的实际动作，判断动作不良部位，由此来追溯故障源.　　(

4、四)系统自诊断法　　这是利用系统内部自故障和状态论文范文资料，A36。1.发现两个指示灯都亮着.查看相关的电路图，发现是脚踏板（footbrige）的上下两端有两个限位开关，通过限位开关的通断，来传送脚踏板实际位置的信号.下到地坑，检查下行程开关SQ3236，发现下行程开关SQ3236的活动触头被卡死，开关处于接通状态，该开关输出个信号1给PLC的E35。7端口，PLC接受到此逻辑信号后判断脚踏板（footbrige）的实际位置，逻辑判断图图1示：　　现两个行程开关都接通，导致NCU采集到两个开关信号，出现信号紊乱，当

5、发出脚踏板回缩指令时，又检测到脚踏板经回缩的信号，当执行脚踏板伸出指令时，NCU检测到脚踏板又处于伸出状态.这样导致控制中心作出的逻辑判断错误，使脚踏板长期处于一种状态，现更换一行程开关，手动操作电磁阀几次，消除紊乱的信号，开机重启，机床的脚踏板又能正常伸缩.至此故障消除.　　2．802D的数控车床老是出现380500中的608报警，出现X轴上面，按下复位按钮，报警接触后，当再次车到圆弧后，报警又再次出现.　　分析处理：802D的数控系统出现380500报警号为驱动器故障.其中的608报警意为：611U/UE伺服驱动器

6、速度控制输出达到极限，限制了转速调节器输出端，不允许（下转第194页）（上接第192页）转速调节器其制动处（力矩极限或电流极限）停留过长时间.首先检查编码器的插头，电机的插头是否松动.检查发现没有异常.接着检查电机动力电缆和电机接触器，没有异常现象.接着查看参数P1605和P1606（P1605中确定了允许的持续时间，P1606中规定转速上限，至该上限时开始进行监控），参数正确.最后更换一块的功率模块，运行机床故障消除.由此判断是功率模块的Uce监控未起作用，功率模块坏.此更换功能模块.　　3．机床上电后，控制SIEM

7、ENS810电源线路的保险迅速熔断.分析处理：机床采用SIEMENS810控制.根据系统伺服电源的工作原理，对于SIEMENS611A伺服电源单元的工作过程为输入端口9－112、48－9间闭合后绿灯亮，然后输入端口63－9、64－9间闭合后，黄灯亮，此时，电源的驱动使能、电压使能都存，电源模块通过母线排向伺服驱动单元输出600V的直流电压.故障发生时，绿灯、黄灯依次都亮后，但不久外部电源回路的保险迅速熔断.分析后认为，应是控制线路中保险以下的回路存着短路故障.采用排查法，即将负载逐一加上，当加上z轴伺服驱动器时，保险迅

8、速熔断，判断为Z轴伺服驱动器的故障.经查为Z轴驱动器的冷却风扇的扇叶上面附着的潮湿物质（为是夏季，空气潮湿），风扇转动时，被带入驱动器的逆变的回路中，造成相间短路，致使保险熔断.此注意系统保养，定期清洗系统板，清除系统冷却风扇扇叶上的附着物，保持电器柜内的空气干燥，对于降低伺服系统故障，具有重要意义.　　4．数控磨床，配备SIEM