《塑料排水板》word版

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1、塑料排水板施工方案一、准备工作（一）、材料准备购置塑料排水板需选择具备资质的生产厂家进行采购，材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量、性能指标应符合设计图纸要求和相关规范的规定。采购的塑料排水板材料严禁被污染或混合堆放，过期产品严禁使用。塑料排水板应堆放在现场并加以覆盖贮存，防暴露在空气中老化；不被日光直接照射和被雨水淋泡，根据工程进度和日用量按日取用。（二）、现场准备1、测量定位根据设计施工图纸所给出的各座标点和业主提供的基线点、高程点、引测至施工现场，进行定位，边桩线以木桩控制，将测量定位结果报请监理工程师确认。2、场地整平施工前先平整场地，用小型推土机整

2、平，整平到相应标高。整平场地经监理工程师确认后方可进入下道工序。3、砂垫层摊铺1）砂垫层作为横向排水通道，按照设计要求厚度摊铺，砂垫层采用中粗砂，含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10－2cm/s，砂垫层回填前砂子质量需抽样进行检验，并报监理工程师验收。2）施工时将砂用自卸汽车运至现场临时路边，在回填范围内，人工用手推车回填。误差在规范之内，检验采用钎插或挖坑的方法测量厚度，将结果报监理工程师验收确认。3）铺设砂垫层可分段验收，以利施工流水作业，不影响后序工程，为有效的提高生产进度，创造条件。4）已完成的砂垫层要用水准仪对砂面按100m2一处测出砂面高

3、程，要求其顶面标高误差+50mm。二、施工程序1、工艺流程测量放线→机械组装及插板定位→安装排水板→沉管插板→提升套管及回带量测量→剪断塑料排水板→检查2、施工方法1）测量放线插板施工采用单元块法施工，按施工区域划分进行施工，按区域施工便于点位的布置和机械作业，且应避免相互影响。①采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。②单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。2）机械组装及插板定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：

4、首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。3）安装排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排

5、水板靠土压力留在地基中。4）沉管插板①铺设枕木、轨道，将机器移入场内。②将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。③插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。④将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上)，用订板机订好。⑤拉紧排水板，将插入杆对准桩位。⑥开启振动将插入杆压入地基。⑦在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。⑧在砂垫层以上30cm处将排水板剪断埋入砂中。⑨移至下一个桩位

6、。插板要求：塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。塑料排水板插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并对排水板予以保护，以防因插板机移动，车辆的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水孔。排水孔的施打过程

7、要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤1.5-2cm/m（1.5%-2%）。排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm.保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。施插设塑料排水板时,其间距尺寸误差应小于15cm，其露出于砂垫层上的长度按20cm控制。5）提升套管及回带量测量确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动