《再生器反应器》word版

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1、SHS02001—2004催化裂化反应器维护检修规程1.催化裂化反应器再生器维护检修规程SHS02001—2004目次1总则……………………………………………………………（3）2检修周期与内容………………………………………………（3）3检修与质量标准………………………………………………（4）4试验与验收…………………………………………………（20）5维护…………………………………………………………（21）附录A翼阀冷态试验方法（参考件）…………………………（22）17SHS02001—2004催化裂化反应器维护检修规程1总则1.1主题内容与适用范围1.1

2、.1本规程规定了炼油厂催化裂化装置反应器（沉降器）、再生器（以下简称“两器”）的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护。1.1.2本规程适用于炼油厂催化裂化装置“的两器”及所属附件的检修和维护。1.2编写修订依据SHS3504—2000催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范SHS3531—1999隔热耐磨混凝土衬里技术规范SHS01004—2003压力容器维护检修规程GB150—1998刚制压力容器国家质量技术监督检验检疫总局《特种设备安全检查条例》国家质量技术监督检验检疫总局《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督检验检疫总局《在用压

3、力容器检验规程》2检验周期与内容2.1检修周期两器检修周期为2~3年。2.2检修内容2.2.1检修两器防腐、绝热层及设备铭牌是否损坏。2.2.2壳体及焊缝有无裂纹、局部变形和过热。17SHS02001—2004催化裂化反应器维护检修规程2.2.3基础有无裂纹、破损、倾斜和下沉，地脚螺栓有无松动。2.2.4衬里层有无裂纹、鼓包、冲蚀磨损及脱落等损坏情况。2.2.5提升管及器内外等部件有无变形，冲蚀磨损、开裂。2.2.6检查三级旋风分离器。2.2.7检查内外取热系统。2.2.8检查高温取热炉。2.2.9检查膨胀节和烟道系统。2.2.10检查辅助燃烧室系统。3

4、检修与质量标准3.1检修前准备3.1.1备齐所需的图纸、技术资料，并编制施工方案。3.1.2备齐机具、量具、材料和劳动保护用品。3.1.3与两器连接管线应加盲板，内部必须清扫干净，施工现场必须符合有关安全规定。3.2检查内容以外观检查为主，对“两栖”系统设备和部件的冲蚀、裂纹、古堡、乔奇、磨损、壁后减薄、脱落、堵塞、结焦等进行检查，必要时进行探伤、测厚或用0.5㎏小锤敲击检查；检查两器衬里的磨损、开裂、松动、鼓包和脱落等情况。3.2.1检查两器壳体和受压元件变形、开裂、冲蚀磨损和过热等。3.2.2两器内部构件的检查3.2.2.1检查旋风分离器的简体、锥体

5、、灰斗、升气管、支耳的磨损和变形情况，旋风分离器出入口及其连接部位等处的变形、裂纹和磨损情况。3.2.2.2检查一级旋风分离器的地吊杆螺栓是否松动，吊挂焊缝有无裂纹，检修平台是否牢靠，测量吊杆螺母与支撑面的间隙。3.2.2.3检查粗旋出入口及出口盖板与支腿连接部位冲蚀磨损、变形。3.2.2.4检查料腿和料腿拉筋及灰斗下的耐磨短管的冲涮磨损、变形。3.2.2.5检查翼阀的灵活性、角度、磨损及接触面严密情况。3.2.2.6检查集气室环焊缝、生气管与集气室连接焊缝开裂和磨损情况。3.2.2.717SHS02001—2004催化裂化反应器维护检修规程检查防焦政气

6、管的松动变形、冲蚀磨损、检查蒸汽孔是否堵塞、冲刷、磨损等。3.2.2.8检查提升管、再生斜管、待升斜管、密相提升管、烟道等的变形、磨损。3.2.2.9检查霜冻滑阀下游烟道锥体的护板、防冲板、拉筋及支撑的冲刷磨损、焊缝开裂情况。3.2.3三级旋风分离器3.2.3.1检查单管及导向叶片冲刷、磨损、堵塞等情况。3.2.3.2检查连接螺栓有无松动。3.2.3.3检查壳体磨损、过热、裂纹等情况。3.2.3.4检查细粉收集盘孔有无堵塞。3.2.3.5检查缝隙磨损。3.2.3.6检查内部膨胀节的变形情况、保护罩及倒流桶的完好情况。3.2.3.7对于立管式三级旋风分离器

7、，检查上下隔板的变形情况。3.2.4其他构件3.2.4.1检查膨胀节的磨损、变形与损坏。3.2.4.2检查分布板、分布管及喷嘴的冲蚀磨损，变形、裂纹情况。3.2.4.3检查取热器和高温炉取热管及内件的磨损、变形、裂纹等损坏情况。3.2.4.4检查反映其内认字挡板、环形挡板、快分头即隔栅的固定、变形、磨损等情况。3.2.4.5检查各油喷嘴、吹气管及喷水管的冲刷磨损，变形、堵塞和损坏情况。3.2.4.6检查各开孔、接点等部位的磨损、堵塞、变形等情况。3.2.4.7检查辅助燃烧炉的油气联合喷嘴，一次风分配器及炉上部合金钢陈套烧损情况。3.2.4.8检查“两器”

8、外集气室内衬里接口情况。3.2.4.9检查两器顶出口线冲刷磨损情况。3.2.4.