《t锅炉运行规程》word版

《《t锅炉运行规程》word版》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、内蒙古鑫旺再生资源有限公司企业标准锅炉运行规程（试行）内蒙古鑫旺再生资源有限公司发布前言为了保证我司WDLZ240/9.8-2型锅炉设备的安全经济运行，加强锅炉及附属设备运行管理，提高设备的可靠性，延长设备使用寿命，指导运行人员正确地进行操作，特制定本规程。根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》及设备制造厂家设计说明书等，并结合我司实际情况而编制。本规程自发布之日起开始试行，试行中如有不完善之处，希望大家提出宝贵意见，使之在运行生产实践中不断补充完善。本规程由内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电厂提出并归纳。本规程由内蒙古鑫旺再生资

2、源有限公司热电厂锅炉专业负责编写。以下人员必须熟悉本规程：热电厂厂长、副厂长、运行部部长、运行值长。锅炉车间主任、副主任、专责工程师、班长、司炉、副司炉、司炉助手。批准：复审：初审：编写：第一章锅炉概述及设备规范-6-1锅炉概述-6-2锅炉设备规范-12-第二章锅炉启动前的检查-22-1锅炉检修后验收与试验的原则-22-2锅炉的检查-22-3转动机械检查-23-4制粉系统的检查-24-5阀门、风门挡板、管道的检查-25-6热控设备的检查-25-第三章锅炉运行-25-1锅炉启动-26-2锅炉运行调整-31-3锅炉停止-35-第四章锅炉故障处

3、理-41-1总则-41-2事故处理原则-41-3锅炉故障处理注意事项-41-4紧急停炉-42-5请示停炉-42-6汽水系统故障-43-7燃烧系统故障-53-9厂用电源故障-59-10风机故障-60-第五章制粉系统-62-1设备规范-62-2启动前的检查-68-3制粉系统的启动-70-4制粉系统运行-71-5制粉系统停止-74-第六章天然气系统-86-1天然气系统的检查-86-2天然气的置换-87-3天然气投用-87-4注意事项-88-第七章除渣系统-88-1设备规范-88-2捞渣机启动前的检查-89-3捞渣机的启动-89-4捞渣机的停运-

4、89-5捞渣机运行注意事项-90-6运行维护-90-第八章吹灰系统-91-1主要技术参数-91-2启动前的检查-92-3吹灰器的启动-92-4运行中的检查-93-5吹灰器故障处理-93-附件-94-第一章锅炉试验的操作-94-第二章锅炉启动前的操作-101-第三章锅炉运行中的操作-103-第四章制粉系统的操作-107-附表1-108-第一章锅炉概述及设备规范1锅炉概述1.1炉膛和水冷系统锅炉炉膛采用7.6m×8.24m大切角方形炉膛，炉膛截面积为62.6m2，炉膛顶部顶棚管标高为38m，屏式过热器下标高为25.9m。本炉采用大切角方形炉膛

5、，它有利于组织炉内气流动力场，改善燃烧，防止结焦，角部水冷壁受热得到改善，这样对低负荷运行时水循环更为安全可靠。炉膛四周采用管径为Φ60×5鳍片管，节距为80mm，集箱采用管径为Φ273×32，组成全焊膜式水冷壁，为了改善水循环，将炉膛每片水冷壁分成三个循环回路，四片共12个回路。水平烟道两侧包墙各二个回路，总共16个水循环回路。后水冷壁延伸至过热器斜过道底部，组成斜过道底部包墙，由此组成全焊式水平烟道。前侧包墙进水由侧后水冷壁引入，后侧包墙进水由后侧水冷壁引入。水冷壁转角处和冷灰斗及折焰角斜平面与侧水冷壁交接处均通过不锈钢及塞板进行密封

6、，以保证炉膛的密封性。在水冷壁外部从上至下布置有8圈刚性带，在燃烧区域用INo40作为刚性带，其余用INo36，在炉膛上部有二层刚性带还与同标高的水平刚性平台联结，以增强炉体的水平刚性，来防止炉膛可能引起的煤粉爆炸和炉膛负压引起的脉动造成的炉膛受损，并保持水冷壁平面的平整，刚性带随水冷壁向下自由膨胀。下水管采用4根Φ368×25集中下水管,集中下水管与集箱间采用Φ133×10的分散连接管,水冷壁引出管亦采用Φ133×10管子,下降管与上升管子截面比为46%,引出管与上升管的截面比为55%,比例都较大,使水循环更为安全可靠.水冷壁下集箱内装

7、设底部加热装置.整个水冷系统均采用吊杆,悬吊于标高41.5米的炉顶钢架上。后水冷壁吊于侧水冷壁的支承架上，水冷系统整体向下膨胀。1.2汽包及汽水分离装置汽包采用高强度，综合性良好的13MnNiMo54(BHW35)钢制成。汽包内径为Φ1600mm，壁厚为65mm，汽包中心标高37.5m，正常水位低于汽包中心线150mm，正常水位以上200mm为最高安全水位，以下200mm为最低安全水位，水位±50mm为报警水位，超过正常水位200mm以上锅炉保护动作，低于正常水位200mm以下锅炉保护动作。汽包下部有4个插入式管接头与Φ368×25集中下

8、降管相接。安装或检修时严格禁止在筒体上随意施焊，引弧和过电。汽包内装有44只Φ315mm带有导流板式的旋风分离器，单个出力为5.9t/h，汽包上部装有给水清洗装置，50%给水通过清洗装置，以降