热处理加热炉装料机传动装置设计

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1、毕业设计热处理加热炉装料机传动装置学生姓名：指导老师：所系与专业班级学号二前言3三设计任务书4四选择电动机5五计算总传动til分配各级传动比6六计算传动装置的运动和动力参数7七设计带传动8八设计高速轴齿轮传动12九设计低速轴齿轮传动15十设计中间轴18十一设计输入轴22十二设计输出轴26十三校核输入轴轴承使用寿命29十四选择离合器32十五选择键并校核34十六减速器箱体主要结构尺寸34十七润滑与密封35十八设计四杆机构36十九总结38二十参考文献39一、摘要机械行业的的发展，热处理伴随其中，占着极其重要的

2、作用。对热处理设备的设计有着较深的意义。热处理加热炉的装料机的传动性能对热处理的效果及效率有较大的影响。推拉料机是连续式炉的专用机械，推料机布置在加热炉的进料端，用以将工件或料盘推入加热炉加热，拉料机布置在出料端的端部及侧面，用以将加热完的工件及料盘拉出炉外，其动力源可以是电动机，气缸或液压缸，在推拉料机上应有行程限位及超载保护装罝，以利于安全操作。其动力源为电动机的，推拉料的速度通过减速器来控制，气缸或液压缸则通过改变俾动介质气体（液体）的流量来控制。关键词：减速器、连轴器、曲柄连杆结构、带传动A0滅

3、速器较KgjAO.dwgAutoCAD窗形186KBAO总換田AO.dwgAutoCAD囝形133KBA3中间箱零件囝.dwgAutoCAD囝形48KB齿轮零件囝.dwgAutoCADS形45KB況明书.docMicrosoftWord文挡858KB二、前言此次设计的课题为加热炉的送料装罝，通过对装料机所应达到预期动作（间隙推送）的分析，采用电动机为动力源，通过带传动带动减速器，再通过连轴器带动曲柄连杆机构，推动装料机实现预期要求。要特别说明的是在本设计中得到黄如林等有关设计指导老师的精心指导，在此深表

4、谢意。设计过程中选用了部分图书，资料上论述和图、表等资料，在此表示衷心感谢！三、设计任务书1、设计任务设计热处理加热炉装料机传动装置2、主要技术条件热处理加热炉装料机通过传动装置使装料机推杆作往复移动，将物料送入加热炉内，电动机驱动，单向运转。所需电机功率为3kw,推杆行程为200mm,推杆工作周期为3m，双班制工作，载荷平稳，室内工作，使用寿命10年，大修周期3年，一般机械厂生产。生产批量为10万台。3、传动方案1、电动机2、V带传动3、减速器4、离合器5、曲柄连杆机构四、选择电动机设计项0计算与说明

5、结果四、电动机的选择1.类型和结构形式的选择三相交流异步电动机（即三相交流鼠笼式感应电动机）的结构简单、价格低廉、维护方便，可直接接于三相交流电网中，在工业上广泛应用，考虑诸多因素初步选择Y型电动机。2.功率的确定1.电动机的工作情况。用于长期连续运转，载荷基本不变，此类电动机的功率按下述步骤确定：错误!未找到引用源。、由电动机至工作机构的总效率n。n总=n1氺n2氺n3•••nn初选：闭式圆柱齿轮的效率为0.97V带传动的效率为0.96连轴器的效率为0.98轴承的效率为0.99(—对)11总=0.96

6、x0.994x0.972^86.77%(2)、电动机的额定功率Pd.由题目已知电动机所需输出功率Pw为3kw,则Pd=Pw/Il总=3/0.8677=3.5kw3.确定转速。按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围，推算出电机转速的可选范围。n=(il•i2•i3)nw查文献错误!未找到引用源。表1-8选各传动机构合理传动比范围。V带传动<5;圆柱齿轮传动<8;Y推杆工作周期为3s，根据初步拟订的传动方案，即曲轴的转速为20r/min，则nw=20r/min取各传动比适中n=3x5x4x20=120

7、0r/min根据选定电动机的类型、结构、功率和转速，参考文献错误!未找到引用源。选Y112M-4,其额定功率为4kw,满载转速为1440r/min,电动机的中心高度为265mm,轴伸尺寸为60mm，键槽尺寸为8mm.所选电动机的型号为：Y112M-4五、计算中传动比和分配各级传动比六、计算传动装置的运动和动力参数七、设计带传动设计项Sil•算与说明结果五、计算总传动比和分配各级传动比1，传动装置的总的传动比要求应为：i=nm/nw=1440/20=72多级传动中，总的传动比应为：i=il•i2•i3其中

8、il,i2,i3各级传动比。2,合理选择和分配各级传动比：根据合理选择和分配各级传动比的原则初步拟订各级传动比如下：V带俾动ii=3;高速轴齿轮传动i2=6;低速轴齿轮传动i3=4;传动装置的实际传动比要由选定的齿数或标准带轮直径准确计算，因而与要求传动比可能奋误差。一般允许工作机实际转速与要求转速的相对误差为±(3~5)%。六、计算传动装置的运动设计计算传动件时，需要知道各轴的转速、转矩和动力参数.或功率，因此应将工作机上的转速、转矩或功