普通立式铣床进给机构的数控化改造

《普通立式铣床进给机构的数控化改造》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、图书分类号：密级：毕业设计(论文)普通立式铣床进给机构的数控化改造NUMERICALCONTROLREFORMOFFEEDMECHANISMFORORDINARYVERTICALMILLINGMACHINE学生姓名班级学院名称专业名称指导教师XXX毕业设计(论文)X学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由

2、本人承担。论文作者签名：　　　　日期：　　年　月　　日XXX学位论文版权协议书本人完全了解XXX关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归XXX所拥有。XXX有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。XXX可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。论文作者签名：　　导师签名：　　日期：　　年　月　　日日期：　　年　月　　日IXXX毕业设计(论文)摘

3、要数控铣床作为当代制造业的重要基础,近几年来数控铣床发展十分迅猛。数控铣床在工业生产中的运用的增强,改造技术也越来越先进。当然改进工作仍然存在一些不足,我的课题内容就是对普通立式铣床的进给系统进行改进。我所研究的是老式铣床的进给系统的革新,提高加工的零件精度。我的毕业课题研究的内容是对老式立式数控铣床的X/Y（横向/纵向）向进给系统进行了研究与设计。首先是确定主要方案,对老式立式数控铣床的重要部分进行选择和计算,主要包括选择步进电机和滚珠丝杠;然后对整体铣削里的计算和滚珠丝杆所受的平均轴向载荷的计算来选择滚珠丝杆和滚珠丝杆副的选择。关键词：立式数控铣

4、床；滚珠丝杠；X/Y向进给系统11XXX毕业设计(论文)AbstractNumericalcontrolmillingmachineistheimportantbasisofmodernmanufacturingindustry.Inrecentyears,thedevelopmentofCNCmillingmachineisveryrapid.. Theapplicationofnumericalcontrolmillingmachineinindustrialproductionisenhanced,andthetechnologyoftrans

5、formationisadvanced.. Ofcourse,therearestillsomedeficienciesintheimprovementofthework,thesubjectofwhichistoimprovethefeedsystemofordinaryverticalmillingmachine. Istudiedthereformofthefeedingsystemoftheoldmillingmachine,andtheaccuracyofthepartswasimproved..Thecontentsofmygraduat

6、ionthesisisx/yoftheoldverticalCNCmillingmachine(horizontal/vertical)tothefeedsystemofresearchanddesign. Firstdeterminethemainscheme,ontheoldverticalCNCmillingmachineisanimportantpartofselectionandcalculation,includingthesteppermotorandballscrewselection;andthecalculationoftheav

7、erageaxialloadsonthewholemillinginthecalculationandtheballscrewrodtochooseballscrewrodandtheballscrewrodsidechoice.Keywords：VerticalCNCmillingmachine；Ballscrew；X/Ytothefeedsystem11XXX毕业设计(论文)目录摘要1Abstract2目录31绪论41.1背景及意义41.2数控铣床的组成和特点51.3国内数控铣床的研究近况51.4数控铣床的发展趋势61.5论文研究内容72.总体方

8、案的确定72.1实现目标72.2X5032铣床的参数82.3X/Y进给系统的方案设计83进给系统的设计103