铆工基础知识

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1、铆工基础知识铆工的工作内容比较多，但主要的就是看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。所谓看图下料就是指放样、展开和下料；冷热加工是指钢材裁割开来，并加工成为一定形状的零件；构件拼装和结构装配是指采用焊接或铆接的工艺方法将零件拼装成部件和构件，并进一步装配成分段和完整的钢结构。所以，从放样开始直到总装、交检的整个过程都是铆工的工作范围。一、钢结构的基本知识1.按钢的用途分类:（钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。）建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构和交通运输设备结构等。按化学成分分类碳素钢低碳钢（含碳量小于或等于0.25%）中碳钢（含碳量大于0.25%～0

2、.6%）高碳钢（含碳量大于0.6%）合金钢低合金钢（含合金元素总含量小于或等与5%）中合金钢（含合金元素总含量大于5%～10%）高合金钢（含合金元素总含量大于10%）按品质分类普通碳素钢（含磷量小于或等于0.045%，含硫量小于或等于0.055%）优质碳素钢（含磷量不大于0.04%，含硫量不大于0.045%）高级优质碳素钢（含磷量小于或等于0.035%，含硫量小于或等于0.03%）按用途分类结构钢碳素结构钢合金结构钢工具钢碳素工具钢合金工具钢特殊性能钢不锈钢耐热钢耐磨钢按冶炼方法分类按炉别分平炉钢转炉钢酸性炉钢碱性炉钢电炉钢按脱氧程度分沸腾钢镇静钢半镇静钢2.按钢所用材料分类:材料大体上有两

3、大类,一种是板材,一种是型材。按其横断面的形状特征可分为板材（钢板）、管材（钢管）、型材（型钢）、和线材（钢丝）四大类。钢板薄钢板按国标规定，厚度在0.2～4mm，宽度为500～1500mm，长度为1000～4000mm。标记方法为：厚度×宽度×长度。厚钢板厚度大于4mm以上，通常又把4-25mm厚的为中板，25mm以上为厚板。标记方法与薄板相同。型钢按其断面形状，可分为简单断面型钢和复杂断面型钢。简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢；复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其他异型钢材等。型号标识方法：扁钢（厚度×宽度×长度）工字钢和槽钢（型号×10表示其高度）角钢钢管焊接钢管（内径×壁

4、厚）常用无缝钢管（外径×壁厚）3.按连接方法分类:铆接结构(优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等)焊接结构(优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等螺栓连接结构(对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等)4.钢结构的生产程序:a.备料：审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工（包括坡口和孔加工）b.构件成型加工：弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐.(检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、χ射线检验、超声波检验等)d.安装：安装准备工作：安装方案的选择，现场布置，基础复核.吊装:整体吊装、

5、解体吊装、正装、倒装。找正、整体检验、试运转、除锈、涂漆、竣工验收。5.金属材料的机械性能:金属材料在外力的作用下抵抗变形或破坏的能力,钢通常在钢结构上所受到的外力可分:拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲等。机械性能的基本指标有强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。6.钢材的工艺性能：铆工在钢结构产品制造过程中，构件的冷热加工和钢材的焊接，是工艺内容的主要部分.如弯曲锻压、切削、展延、冷压及焊接等，能否适应以上加工要求的能力.7.工程图的分类:a.零件图:一组图形(包括视图、剖视图、剖面图……等）,把零件的内外部分结构形状准确、完整而又清晰表达出来.完整的尺寸:要正确、完整、清晰、合理地标注出该

6、零件制造和检验时必须依据的尺寸。技术要求：标明零件在制造、检验、装配和调整过程中，应达到的技术要求。如粗糙度、公差、热处理等，及其它的附加条件。标题栏：标明零件名称、图号、材料、数量、比例等。b.装配图：标题栏：明细表和零件编号，用来说明部件或设备的名称、作图比例、零件的名称、材料和数量等。一组视图：表示部件或设备的组成结构、主要零件的基本形状、零件间的相对位置及使用情况说明。必要的尺寸：用来表示零件的配合、连接关系、规格及外形尺寸等。技术要求：说明装配、检验、防腐、试压等方面的要求。材料表：用来表示材料尺寸、规格、材质、重量、数量等。二、放样与号料1.放样:所谓放样，就是在施工图的基础上，

7、根据产品的结构特点、施工需要等条件，按一定比例（通常1∶1）准确绘制结构的全部或部分投影图，进行结构的工艺性处理，有时还要进行展开和必要的计算，最后获得施工所需要的数据、样板、样杆和草图。通俗的讲，就是把图纸中规定的零件规格、形状及实际尺寸，展放在地板（或平台）上，即“放实样”。在这过程中首先要正确找出基准坐标线。放样的目的或作用①可以检验图纸中的尺寸和有关连接位置是否正确；②可以确认图纸中尺寸变动和材料代用