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1、钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB13013-91GB1499-2007.2GB/T701-1997GB13788-2000热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t为一批,不足此数也按一批计。随机抽取两根,去掉端头50cm后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。力学试验4支,长度40~60cm委托时应明确规格、牌号、产地。盘条、冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t为一批,不足此数也按一批计。去掉端头50cm后截取40~50cm长试样。拉伸试验:每盘1支;弯曲试验:每批2支。钢筋焊接接头JGJ1
2、8-2003闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300个同类型接头为一批。应从每批接头中随机切取。试样共6支:拉伸3支,50~60cm长;弯曲3支,40cm长。通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。(以下同)电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300个同类型接头为一批。应从每批接头中随机切取。试样长度为50~60cm共3支,只作拉伸试验。搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。并应使两钢筋的轴线在一直
3、线上。钢筋焊接网片JGJ/T114-2003每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t为一批。随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2根试样,分别进行拉伸和冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。拉伸:2支冷弯:2支抗剪:3支每个试样应含有不少于一个焊接点,长30~40cm。钢筋机械连接接头JGJ107-2003JG/T3057-1999工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t为一批)。现场检验:以500个接头为一批,不足500个接头也按一批计。应从每批接头中随机截取。工艺检验(6支):3支原材,3支接头。现场
4、检验(3支):3支接头。长度取50~60cm。做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋;套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。角钢等各类型钢GB/T700-2006GB/T1591-94同一牌号、同炉罐号、同等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。每60t为一批,不足此数也按一批计。在外观及尺寸合格的钢产品上取样,取样的位置具有代表性。拉伸、弯曲各1支;长度:40-50cm。冲击试验用试样:10×10×55mm或5×10×55mm(板厚小于10mm)带V型或U型缺口的试件3件。委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息,等级为B级及以上的钢材
5、需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。钢板焊接JGJ81-2002同一批钢板,同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。在外观合格试样中随机截取试样,截取样品时,尽量采用机械切削的方法;用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。拉伸:长度40~50cm2支;面弯、背弯:长度30~40cm各2支;侧弯:30~40cm4支钢板厚度<14mm,做拉伸、面弯和背弯;钢板厚度≥14mm,做拉伸和侧弯。结构用无缝钢管GB8162-1999同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。随机抽取两根钢管,各取一个拉伸试样,各取一个压扁试样。拉伸:40~50cm钢板
6、条(宽2~3cm)2件;压扁:4cm长钢管圈2个。表面质量不合格的钢管要先剔除,再组批取样。钢绞线GB/T5224-2003同牌号、同规格每60t为一批。随机抽取3盘,每盘1支。各取80cm一段,共3支。 钢板厚度方向性能GB5313-85同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。 每组3件。板厚≤25mm,试样直径d0=6mm,板厚>25mm,试样直径d0=10mm。钢结构类样品名称取 样 要 求及取样方法取样数量备注螺栓楔负载试验GB/T3098.1-2000GB/T16939-1997规定;同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工
7、、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批,最大批量:≤M36为5000件,>M36为2000件;GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量:3000套。钢结构用大六角头螺栓:8件/组其它螺栓:3件/组钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997执行,钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/T3633-1995执行,钢结构用高强度大六角头螺栓按GB/T1231-2006执行,一般紧固件螺栓按GB/T3098.1-2000执行。钢结构用大六角头螺栓的扭矩系数GB
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