毕业论文 超声加工

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1、目录第一章超声加工综述11.1超声加工的简介11.2超声加工的应用情况21.2.1深小孔加工21.2.2拉丝模及型腔模具研磨抛光21.2.3难加工材料的超声加工21.2.4超声振动切削21.2.5超声复合加工31.3超声加工技术的发展趋势和未来展望31.3.1超声振动切削技术31.3.2超声复合加工技术41.3.3微细超声加工技术5第二章超声钻及其设计72.1超声加工的基本原理及其系统72.1.1超声波的特性简介72.1.2超声加工系统的组成和工作原理72.1.3超声发生器的简介92.2超声钻主要零部件102.2.1超声换能器102.2.2超声变幅杆122.3超声

2、钻的设计142.3.1变幅杆的结构设计142.3.2超声钻振子的结构动力学分析16第三章超声钻的性能实验183.1超声钻的振动特性183.2超声钻的钻削实验193.2.1超声钻实验系统193.2.2超声钻钻削的实验步骤203.2.3超声钻钻削的实验结果及分析213.3超声钻钻削中存在的问题及改善措施223.4故障排除及注意事项23总结25致辞26参考文献271摘要本课题综述了超声加工技术及其特点、超声加工技术的应用情况及发展前景。阐述了超声加工系统的组成和工作原理。分析了超声加工系统中主要部件超声波换能器和变幅杆的结构和特点。在此基础上，对变幅杆进行了结构设计计算

3、，对由换能器和变幅杆组成的超声振子进行了结构动力学分析。最后，对超声钻的振动特性和钻削性能进行了实验研究，包括超声振子的模态试验、在不同的工况下对不同硬质难加工材料的钻削试验，并分析了钻削特点及钻削中存在的问题，为超声钻的进一步深入研究提供了依据。关键词：超声钻，超声加工，换能器，变幅杆AbstractAnoverviewofthesubjecttechnologyandthecharacteristicsofultrasonicmachining,ultrasonicmachiningtechnologyanddevelopmentprospects.Ultra

4、sonicprocessingsystemonthecompositionandworkingprinciple.Analysisoftheultrasoundprocessingsystem,themaincomponentsofultrasonictransducerandhornstructureandcharacteristics.Onthisbasis,onthehorntothestructuraldesigncalculationsbythetransducerandultrasonichornoscillatorcomposedofastructu

5、raldynamicsanalysis.Finally,thevibrationcharacteristicsofultrasonicdrillinganddrillingperformanceoftheexperimentalstudies,includingultrasoundmodeoscillatorexperiments,indifferentconditionsondifferentharddrillingdifficult-to-machinematerialstestingandanalysisofdrillingcharacteristicsan

6、dproblemsindrilling,ultrasonicdrillingtofurtherprovidethebasisforin-depthstudy.Keywords:ultrasonicdrilling,ultrasonicprocessing,transducer,horn1第一章超声加工综述1.1超声加工的简介超声加工是利用超声振动工具在有磨料的液体介质中或干磨料中产生磨料的冲击、抛磨、液压冲击及由此产生的气蚀作用来去除材料,或给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工,或利用超声振动使工件相互结合的加工方法。超声加工系统由超声波发生器、换能器

7、、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等组成。超声波发生器的作用是将220V或380V的交流电转换成超声频电振荡信号；换能器的作用是将超声频电信号转换成超声频机械振动；变幅杆的作用是将换能器的振动振幅放大；超声波的机械振动经变幅杆放大后传给工具，始工具以一定的能量与工件作用进行加工。超声加工具有以下的特点1、适合加工各种硬脆材料，不受材料是否导电的限制。既可加工玻璃、陶瓷、宝石、石英、金刚石、大理石等不导电的非金属材料，又可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、特合金等硬质或耐热导电的金属材料。2、由于去除除材料主要依靠磨粒的瞬时局部的冲击作用，故工件的宏观切削力很小，切

8、削应力，切