基于plc的加热炉温度控制系统设计

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1、南京广播电视大学毕业设计(论文,作业)课题审批表教学单位(盖章)江宁电大专业机械设计制造及其自动化开放本科课题名称基于PLC的加热炉温度控制系统设计穗賴2015年9月1日课加热炉温度是一个大惯性系统,一般采用PID调节进行控制。随着PLC功能的扩充在许多PLC控制器屮都扩充YPID控制功能,冈此在逻辑控制与PTD控制混合的应用场所中采用PLC控制是较为合理的。本设计是利用西门子S7-300PLC控制加热炉温度的控制系统。以CJ动控制理论为指导思想,解决工业生产及生活屮温度控制的问题。1.加热炉温度控制系统概述题包括系统的竹景、工作原理、目标及技术要求2.加热炉温度控制系统设计内包

2、括校制原理、采样信号、控制量分析、系统组成3.硬件设计容包括硬件:PLC概念、工作原理、温度传感器4.软件设计简包括软件:STEP7编程软件简介、项口的创建5.用变量表调试程序及S7-300的编程语言包括调试过程、STEP7的编程技术、结论展望等。介6.结论本毕业设计课题内容以加热炉温度控制为案例进行一些简要探讨,阐述加热炉温度控制系统采用成熟的PLC技术,软硬件结合,较好的解决Y传统加热炉温度控制系统屮出现的问题。指导教师姓名黄波参加学生姓名谢志菊指导选题基于PLC技术,结合具体项目开展课题研究,选题得当,符教师合大纲要求,同意按照此课题审批表撰写论文。意见签名:黄波市校审核意

3、见审核部门盖章:年月H基于PLC的加热炉温度控制系统设计(江宁电大机械设计制造及其自动化谢志菊1332101250383)【内容摘要】温度控制系统广泛应用于工业控制领域,如钢铁厂、化工厂、火电厂等锅炉的温度控制系统,传统的加热炉电气控制系统普遍采用继电器控制技术,由于采用固定接线的硬件实现逻辑控制,使控制系统的体积增大,耗电多,效率不高易出故障,不能保证正常的工业生产。加热炉温度是一个大惯性系统,一般采用PID调节进行控制。随着PLC功能的扩充在许多PLC控制器中都扩充了PID控制功能,因此在逻辑控制与MD控制混合的应用场所中采用PLC控制是较为合理的。而PLC本身优异的性能使基

4、于PLC控制的温度控制系统变的经济高效稳定且维护方便。【关键字】PLC;加热炉温度;温度传感器;S7-300PLC弓IB1第一章加热炉温度控制系统概述21.1系统的背景21.2系统的工作原理21.3系统设计目标及技术要求3第二章加热炉温度控制系统总体设计42.1PID控制原理42.1.1PID控制的基本概念及特点42.1.2闭环控制系统特点42.1.3PID参数的设定52.2采样信号和控制量分析52.3系统的组成6第三章硬件系统设计73.1PLC的基本概念73.1.1PLC的特点73.1.2模块式PLC的基本结构73.2PLC的工作原理83.2.1PLC的循环处理过程93.3温度

5、传感器103.3.1热电阻103.3.2热电偶101012121212123.4固态继电器第四章软件系统设计-4.1STEP7编程软件简介4.1.1STEP7编程功能4.1.2STEP7诊断功能4.2STEP7项目的创建•4.2.1使用直接创建项目134.3参数设置13第五章程序调试与编程语言145.1用变量表调试程序过程145.2STEP7的编程技术145.2.1STEP7中的块145.3STEP7的编程语言15结论与展望17翻18参考文献19附录20自70年代以來,由于工业过程控制的需要,特别是在电子技术的迅猛发展,以及自动控制理论和设计方法发展的推动下,国外温度控制系统发展

6、迅速,并在智能化自适应参数自整定等方面取得成果。在这方面以日本、美国、德国、瑞典等U技术领先,并且都生产出了一批商品化的性能优异的温度控制器及仪器仪表,在各行业广泛应用。目前,从国內生产的温度控制器來讲,总体发展水平仍然不高,同国外的n木、美国、德国等先进国家相比,仍然有着较大的差距。加热炉的温度控制系统具有较大的容量滞后,采用单冋路控制往往会出现较大的动态偏差,很难达到好的控制效果,为提高系统对负荷变化较大或其他扰动比较剧烈时的控制质量,采用基于PLC的温度控制系统来提高加热炉的燃烧效率。PLC在这方而是公认的最佳选择。第一章加热炉温度控制系统概述1.1系统的背景加热炉温度控制

7、系统是比较常见和典型的过程控制系统,温度是工业生产过程中重要的被控参数之一,冶金、机械、食品、化工等各类工业生产过程中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉,对工件的处理均需要对温度进行控制。因此,在工业生产和家居生活过程中常需对温度进行检测和监控。随着计算机控制技术的发展,传统继电器控制技术必然被基于计算机技术而产生的PLC控制技术所取代。本设计是利用丙门子S7-300PLC控制加热炉温度的控制系统。以自动控制理论为指导思想,解决工业生产及生活中温度控制的问题。1.2系统的工作

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