提高钢筋直螺纹连接合格率qc成果

提高钢筋直螺纹连接合格率qc成果

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1、提高钢筋直螺纹连接合格率成果报告发布人:***河北**集团师专项目QC小组二OO四年十月二十五日一、小组情况:小组名称师专项目QC小组小组人数9人注册时间03.10.5注册编号HB200301小组类型现场型活动频率1次/周出勤率95%本次活动的起止时间2003年11月5日-2004年5月10日序号姓名性别年龄组内职务职称文化程度TQM培训1男37组长高级工程师大学本科62学时2男33副组长工程师大学本科62学时3男40技术顾问高级工程师大学本科62学时4男25技术员助理工程师大学本科58学时5男25质检员助理工程师大学本科58学时6男37作业

2、队长Ⅰ工程师大本56学时7男35作业队长Ⅱ助理工程师大专54学时8男27统计员助理工程师大本48学时9男34钢筋工助理工程师中专50学时二、选题理由选题理由本工程目标为“确保省优,争创鲁班奖”,工程质量要求精益求精。本工程所有直径在20mm以上的热轧钢筋采用直螺纹钢筋连接技术连接,共计钢筋接头33217个。提高和合格率有利于确保工程结构钢筋混凝土质量,减少返修返工,节省人力,节约原材料,达到节能增效。钢筋直螺纹连接技术是建设部推广建筑业十项新技术之一,本工应用此项技术。三、现状调查调查一:下面为本工程最近三天内4个作业区中的4个施工班组每连接

3、100个接头一次性合格率的二次跟踪调查结果:制图人:日期:经调查总结,目前本工程钢筋直螺纹连接一次合格率为90.25%。调查二:由于直螺纹连接一次合格率较低,常常发生返工现象,造成滞工,从而降低了本工序的工作效率。经现场试验,一个钢筋直螺纹连接从准备到钢筋套丝、运输再到现场连接平均需要7分钟,而如果直螺纹连接接头经检验不合格后再经拆卸、搬运、修理、安装直至合格平均需24分钟。造成了2.5倍时间的损失。而且这样极容易造成接头损坏。调查三:经调查了解集团公司在合肥国际会展中心工程中也应用了钢筋直螺纹连接技术,该工程4个施工班组每连接100个接头一

4、次性合格率的二次跟踪调查结果如下,其平均合格率为95.25%:制图人:日期:调查结果:本工程钢筋直螺纹连接施工合格率较本公司其他工程低,施工中出现大量的返工返修现象。四、设定目标目标确定:将钢筋直螺纹连接一次合格率从目前的90.25%提高至98%。制图人:日期:设定目标可行性分析:1、通过现场调查,在钢筋直螺纹连接施工过程中没有任何不可抗拒因素导致连接不合格。2、通过“现状调查三”可以发现,在两次检查中均有班组钢筋直螺纹连接施工合格率能达到98%以上。综上分析,所设定目标定能实现。五、原因分析根据所制定的目标,经QC小组成员的认真讨论和现场深

5、入调查,通过5M1E法分析影响钢筋直螺纹连接一次合格率的原因并绘制因果图如下:钢筋直螺纹连接一次合格率较低人施工基础知识差工人未培训施工交底不到位工人偷懒行程挡板松动套丝刀钝机扭力钳精度不准法套丝时长度控制不准连接施工序搭配混乱拧紧力小高空作业钢筋质量不合格套筒质量不合格环材六、要因确认通过5M1E法和因果图分析,供收集末端因素20个。现对这20个末端因素进行调查分析和现场测试、测量,进行要因确认。经过小组研究决定,根据各末端因素所导致导致直螺纹连接不合格比率的大小和是否符合国家相关标准来确认是否为要因(各末端因素导致直螺纹连接不合格比率当大

6、于20%或不符合国家标准时为重要因素).序号末端因素确认方法确认情况结论1工人未培训调查分析检查项目培训记录,上记载所有工人均参加过培训。现场抽查10名工人,均经过班组施工前培训。非要因2技术交底不到位调查分析检查交底记录,现场钢筋直螺纹连接工人均接受过技术交底。现场抽查10名工人,这些工人均基本能讲出钢筋直螺纹连接施工的技术规程和施工要点。非要因3工人施工中偷懒调查分析经调查,施工过程中有偷懒现象。对场区所有钢筋班组进行调查,未发现偷懒现象。非要因4套丝时长度控制不准现场测试测量以一个工作班内生产的丝头为一个验收批抽取10%,用环通规、环止

7、规、钢尺进行检查,检查结果见检查表1。检查结果符合国家检验标准。在检查出的50个不合格连接施工中,有13个是由于工人施工中直螺纹接头滚丝太长造成,导致连接不合格比率为26%。要因5连接时工序搭配混乱调查分析由于连接时工序搭配混乱,造成工序疏漏,在检查出的50个不合格连接施工中,有12个是由于工人施工中直螺纹接头滚丝太长造成,导致连接不合格比率为24%。6扭力钳精度非要因不准现场测试测量对场区内10把扭力钳进行校验,只发现一把误差较大,但在误差允许范围内。7行程挡板松动现场测试测量行程挡板松动,导致工人套丝加工时,套丝长度掌握不好,在检查出的5

8、0个不合格连接施工中,有12个是由于工人施工中直螺纹接头滚丝太长造成,导致连接不合格比率为24%。8套丝刀钝现场测试测量经套丝机厂家技术人员检查,套丝机套丝刀仍较锋

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