大体积混凝土施工措施

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1、大体积混凝土施工措施一、温度应力裂缝产生的机理大体积混凝土的特点是结构体量大，相对散热面积小，在浇注混凝土前几天，水化热积聚在结构内部，导致温度急剧升高，造成混凝土内部与表面产生较大的温度差异，内部高、外部相对较低。加上材料的热胀冷缩效应，容易使混凝土结构产生温度应力，混凝土表面由表及里地相对受拉，内部相对受压，当拉应力超过了混凝土的抗拉强度时，就会产生宏观裂缝，这就是温差裂缝，或温度裂缝。温差应力的产生是与混凝土内外温度差密切相关的，因此在大体积混凝土施工时，要实时监测温度差异，以提示施工现场采取降低温差的措施，保证不产生导致裂缝的温差。混凝土结构的升温和随之而来的降温

2、过程中，由于下述原因会产生裂缝：1)内外温差：混凝土内部热量积聚不易散发，外部则散热较快，无论在升温或降温过程中，混凝土表面的温度总低于内部温度。即使在混凝土硬化后期，水化热散尽，结构温度已接近周围气温，这是若受到寒潮侵袭，气温骤降，结构表面急冷，仍会产生内外温差。这种温差造成内部和外部热胀冷缩的程度不同，就在混凝土表面产生拉应力。当温差大到一定程度，表面的拉应力超过当时的混凝土的极限抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。1)收缩作用：大体积混凝土浇注初期，混凝土处于升温阶段及塑性状态，弹性模量很小变形变化所引起的应力很小，故温度应力一般可忽略不计。但过了数日混凝土硬化（多

3、余水分蒸发时引起的体积收缩）以后发生的收缩，将受到地基和结构边界条件的约束时才引起的拉应力，当该拉应力超过混凝土抗拉强度时，就会在混凝土内部产生裂缝。2)表面裂缝与内部裂缝叠加起来，就可能贯穿结构的整个截面，造成严重危害。所以在施工及养护阶段应严格控制温升，对于强度要求较高的混凝土，水泥用量相对较多，水化热大，温升速率也较大，一般可达35℃左右，加上初始温度可使混凝土内部最高温度达到70～80℃，一般混凝土的热膨胀系数为10×10-6/℃，当温度下降20～25℃时造成的冷收缩量为2～2.5×10-4，而混凝土的极限拉伸值只有1～1.5×10-4，因而冷收缩常引起混凝土的开

4、裂。二、原材料的选择：（a）选用质量稳定低水化热的P.C32.5水泥；（b）选用中砂，5-25mm连续级配碎石；（c）选用二级粉煤灰，达到密实、防裂、推迟降低水化热等效果；（d）采用大体积砼缓凝型泵送剂，延长混凝土的凝结时间，抑制水化放热速度和降低热峰；（e）采用温度较低的地下水，以降低混凝土出机温度；三、降低大体积砼水化热技术措施：浇注大体积砼基础砼时，由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热，形成内外温差较大，易使砼产生裂缝。因此采用人工导热法，即在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土水化热产生的高温度（布管见附图）。四、测区布置及测温方法大体积混凝土浇注块体温

5、度监测点布置，以真实地反映出混凝土块体的里外温差、降温速度及环境温度为原则，一般可按下列方式布置：1）温度监测点的布置范围以所选混凝土的浇注块体平面图对称轴的半条轴线为测温区（对长方体可取较短的对称轴线），在测温区内温度测点呈平面布置；2）在测温区内，温度监测的位置与数量可根据混凝土浇注块体内温度场的分布情况及温控的要求确定；1）保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；2）混凝土浇注块体的外表温度，应以混凝土外表以内50～200mm处的温度为准；3）混凝土浇注块体底表面的温度，应以混凝土浇注块体底表面以上50～200mm处的温度为准。在浇注混凝土之前，每一测温

6、点分上、中、下分三处埋设测温线（测温线由插头、导线和温度传感器组成）分别测各部位的温度，其中上、下部传感器距混凝土表面50～200mm。测温线的埋设方法见下图：五、观测时期与观测频率大体积混凝土的养护特别重要，达到保温降低温差和保湿的目的。保温是为了减少混凝土水化热的散失，减小混凝土的温度梯度，防止产生表面裂缝，并充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止混凝土产生贯穿裂缝。保湿的作用是使尚在强度发展阶段的混凝土，不因表面脱水而产生干缩裂缝，并使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。也有预埋水管，从一端灌入冷水

7、，排除混凝土内部的热量，降低温度差。温度监测是在混凝土成型后即混凝土养护期间监测混凝土内外温度变化情况，以确保混凝土养护期保温、保湿的目的实现，控制混凝土的内外温度差在25℃范围内，以保证混凝土不出现裂缝，尤其是不出现贯穿性的裂缝，保证混凝土的质量。六、混凝土养护：a混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保湿，先在混凝土表面上覆一层塑料薄膜然后覆盖二层草席，达到保水保温作用。b新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保湿，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。c停止测温的部位经