ca6140车床滤油器体工艺及夹具设计

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1、制造技术基础课程设计CA6140车床滤油器体目录一、零件的分析及生产类型的确定……………………………………………12、零件的作用……………………………………………………….……13、零件的工艺分析……………………………………………………….24、零件的生产类型…………………………………………….…………2二、零件毛坯的设计…………………………………………………….……….21、选择毛坯……………………………………………………….……….42、毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定………………………………..33、确定毛

2、坯尺寸…………………………………………………………..34、设计毛坯图……………………………………………………………..5三、零件的加工工艺设计……………………………………………………….61、定位基准的选择……………………………………………..…………62、零件表面加工方法的选择……………………………………………..63、拟订工艺路线…………………………………………………………..74、工艺方案的比较与分析……………………………………………….9四、工序设计…………………………………………………………………….

3、111、选择加工设备与工艺装备…………………………………………….112、确定工序尺寸…………………………………………………………143、数控加工工序…………………………………………………………17a)夹具的设计…………………………………………………………………191、工件的定位…………………………………………………………….192、夹紧装置……………………………………………………………….213、定位误差分析………………………………………………………….224、对刀装置………………………………………………………

4、……….235、夹具体………………………………………………………………….236、结构特点……………………………………………………………….23六、设计小结…………………………………………………………………….23七、参考文献……………………………………………………………………..2418一、零件的分析及生产类型的确定1.零件的作用“CA6140车床滤油器体”如图1所示。它位于车床主轴箱上面，主要作用是给主轴箱内供油及对油液起冲作用，零件的两段有两孔用于油液的进出，零件的中间有一个48h6的外圆柱面，用于与主轴箱

5、以基轴制形式联接。图1：CA6140车床滤油器体零件图2、零件的工艺分析“CA6140车床滤油器体”的各表面：（1）、零件的左端面（用于精基准加工其他表面）；（2）、螺栓孔3-9（用于联接车床主轴箱，起固定作用）；18（3）、中心孔38（用于过滤及缓冲油液）；（4）、进出油孔2-11（用于联接进出油装备，流通油液）；（5）、外圆柱面48h6（用于与车床主轴箱联接）。各表面的相互精度要求有：（1）、外圆柱面48h6为基轴制联接，尺寸精度为IT6；（2）、其他表面无特殊精度要求，除保证其表面粗糙度外，尺寸精度为IT1

6、4。3、零件的生产类型依设计题目知：Qn=8000件/年；结合生产实际，备品率和废品率可以取为=5%,=0.5%。由此可得，该零件的生产纲领C6140车床滤油器体的质量为1.1kg,查表可知其属轻型零件，生产类型为中大批量生产。一、零件毛坯的设计1、选择毛坯根据生产纲领可知，CA6140滤油器体属中大批量生产，零件形状为非全圆柱体，可选零件材料为灰口铸铁，毛坯制造选用铸造毛坯，这样毛坯与成品相似，加工方便，省工省料。为了提高生产率，铸造方法选用砂型铸造，且为机器造型。2、毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定（1）、求

7、最大轮廓尺寸根据零件图轮廓尺寸，可知，CA6140滤油器体最大轮廓尺寸为102mm。（2）、选取公差等级CT铸造方法按机器造型、铸件材料按灰铸铁，查表得，公差等级CT范围是8~12级，取为10级。（3）、求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT，查表得，公差带相对与基本尺寸对称分布。（4）、求机械加工余量等级铸造方法按机器造型、铸件材料按灰铸铁，查表得，机械加工余量等级范围是E~G级，取为F级。、（5）、求RAM（要求的机械加工余量）18对所有的加工表面取同一个数值，由最大轮廓尺寸102mm、机械加工

8、余量等级为F级，得RAM数值为1.5mm。1、确定毛坯尺寸上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra1.6m。Ra1.6m的表面，余量要适当增大。分析零件，各加工表面均为Ra1.6m，因此这些表面的毛坯尺寸只需要将零件的尺寸加上余量值即可。零件上孔3-9和进出有口尺寸较小，铸成实心；A面为单侧加工，则38盲孔属内腔加工，根据零件分析，38深度为65不变，径向为30盲孔