供热管网施工方案

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1、供热管网建设施工方案编制单位：13目录一、工程概况2二、编制及验收依据2三、施工准备2四、管道安装施工程序4五、管道安装作业方法、工艺要求及质量标准4六、管道焊接7七、管道系统试验9八、防腐与保温10九、管道系统吹扫11十、安全施工措施1213一、工程概况本工程为宇能热电公司云龙路---甲和木业蒸汽热力网工程。设计管道管径D426×10，全长1950M，进口压力为1.3Mpa，温度为3000C，到用热单位分气缸的供汽参数满足对方额定压力1.0Mpa，蒸汽温度195℃，供汽能力约50吨/小时。属于压力管道GB2类

2、。管线敷设方式：管线采用架空敷设和钢套钢直埋保温管直埋敷设。架空敷设管道现场吊装就位，组装焊接安装；钢套钢直埋保温管、弯头、三通采用工厂预制，现场组对。二、编制及验收依据2.1淮北热网招标文件2.2《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20102.3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50216-20082.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20112.5《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—20042.6《城镇供热直埋蒸汽管道技术规范》CJJ104—20052.7《钢焊缝

3、手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345三、施工准备3.1人员准备3.1.1作业人员上岗前应经过相关培训并考试，合格者方可上岗。3.1.2作业人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。3.1.3从事高处作业人员必须经过身体检查，合格者方可上岗。3.1.4作业人员必须具有一定的管道安装经验，有关专业作业人员按一定的比例配备齐全。3.1.5电焊工、探伤工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗。133.2物资准备（施工机具见下表）序号名称规格/型号数量备注1吊车16T1台2自吊车6.3T1台3逆变直流

4、电焊机ZX7500SX10台4磁力管道切割机（坡口机）CG2-115-100mm2台5空气压缩机Z1.6/101台6砂轮切割机J3Z-SW-4001台7焊条烘干箱YZH2-401台8焊条保温桶W-3400mm12台9电动试压泵4DSY-401台10角向磨光机Φ1005台11手拉葫芦3T、2T、1T10台12水平仪1台13水平尺600mm5把14角尺500mm5把15磁力线坠5个16探伤仪1台3.2.1施工用材料到位，且满足设计要求。3.2.2材料设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格证应齐全，且满足设计要

5、求。3.3现场准备3.3.1管道组合平台制作安装。3.3.2与管道有关的基础工作已经施工结束，检查合格，满足管道安装要求，支吊架预埋件及管道安装相应各层标高和柱头中心线已进行交接。3.3.3与管道连接的设备找正合格，固定完毕。3.4施工前告知3.4.1本工程热力管道为压力管道GB2类，施工前向当地质量技术监督部门履行告知手续。3.4.2施工必须经市政水利部门、交通管理部门批准后方可进行13四、管道安装施工程序管件加工制作支架制作及安装管道预制及组装安装施工前的准备沟槽开挖及管沟砌筑安装施工测量放线试压及清（吹）

6、洗仪表安装管道与设备连接管道敷设及安装交工验收调试与试运行防腐与保温五、管道安装作业方法、工艺要求及质量标准5.1管材、管件、附件及阀门的检验5.1.1管子领用及使用前的检查a)管子的出厂合格证明书有关指标应符合现行国家或行业技术标准。b)作业人员应对管子外观进行检查，表面应光滑无裂纹、压扁、划痕、凹坑、重皮、腐蚀等缺陷。c)管件检查验收后及时做好记录。5.1.2管道附件的检查a）螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。b）金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂

7、纹、毛刺、锈蚀及粗加工等缺陷，其硬度应低于法兰硬度。c）缠绕垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。5.1.3阀门检验a)阀门安装前应进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。13c)低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中按不少于10%（至少一个）的比例抽查进行严密性试验，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，则应逐个检查；用于高压管道的阀门应逐个进行严密性检验。c)阀门进行严密性试验前，严禁接合面上存在油脂等涂料。阀门经严密性试验合格后

8、，应将体腔内积水排除干净，分类妥善存放。5.1.4坡口检查坡口型式和尺寸应符合设计图纸要求.a)管子和管件坡口及内外壁10－15mm范围内的油、漆、垢、锈等在对口前应清理干净，直至显示金属光泽。b)坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。c)坡口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度不得超过下表的规定。序号管子外径（mm）偏斜度（mm）备注1＞60－15912＞159－2191.53＞