混凝土搅拌站方案)

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1、目录第一章搅拌站建设说明……………………………………………2第二章搅拌站建设施工……………………………………………4第三章搅拌站管理制度……………………………………………7第四章施工安全控制措施…………………………………………9第五章搅拌站用电安全管理措施…………………………………10第六章环境保护措施及文明施工…………………………………13第一章搅拌站建设说明第一节工程概况为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本工区只修建一个搅拌站。本搅拌站占地面积6747m2，预计

2、生产能力为60m3/h，占地范围内挖方16000m3，填方9000m3。第二节搅拌站的位置选择1、搅拌站拟选择在石洞互通A匝道及E匝道之间（K240+750～K240+880段）。2、该处有一机耕道直接进入搅拌站，经常加以维护保养，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源；且地势较高，便于废水的排放。4、该处附近有1根高压线电杆，便于施工用电的引入。第三节主要设施设备1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：60m3/h，据此我们选择主机为1500型的砼搅拌机。鉴于公司的管理模式

3、，必要时可从附近工区借调混凝土已急用。2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有3个100T散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有45m×18m×1.8m的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于50cm。设有2.6m×1.5m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。设

4、有2.6m×5m×1.5m的专用水池作为备用水池。具体布置见后附图1及附图2。4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵，6台8m3砼罐车作为砼的主要输送设备，可确保砼的输送。5、发电机组：本站配备1台200kw柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产。第四节砼质量保证措施1、搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。2、砼原材料的质量控制砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼

5、原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。3、砼的生产过程及成品的质量控制搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。4、搅拌站的各工种均持证上岗。5、砼搅拌站电子配料秤精度的控制砼搅拌站安装后，配料秤的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。第二章搅拌站建设施工第一节施工进度计划本搅拌站建设计划于2010年07月10日开工，于2010年07月31日完工，总工期22天。第二节场地处理1、所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用20cm厚片开山石垫层，15cm厚的

6、C15砼作为面层。2、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度为4％，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。3、在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。4、拌和站应采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。第三节临时房屋及其它临时设施建设1、住宿及办公区为7间×2层标准板房，基础为30cm×30cm砼基础。2、砼养护室、库房、配电室共计为3间标准板房，基础为30cm×30cm砼基础，其中砼养护室为铝塑板吊顶，无窗户。3、卫生间及浴室为红砖房，利用彩

7、钢瓦吊顶，具体布置见后附图3。4、化粪池及沉淀池利用红砖砌筑24cm宽护壁，尺寸为3m×3m×1.5m。具体布置见后附图2。第五节搅拌机基础砼施工及配件吊装1、搅拌机各配件基础砼尺寸严格按照设计图纸施工。具体布置见后附图4。2、基础砼强度达到75%后，可进行搅拌机配件吊装，必须由专业吊装队伍实施。第六节给排水及供电措施1、该搅拌站位置地下水丰富，采用钻井取水，然后利用抽水泵输送到储水池。经监理工程师取样检验合格后即可用于生产。2、搅拌站场地设置向下4%纵坡，排除场地内积水，右侧设置一条15m宽自然排水沟，排除搅拌站后山上的雨水。3、在

8、高压电杆处设置一台315KV变压器，然后通过电缆将电输送至场地内配电房。搅拌站用电量计算：用电机械设备汇总序号机械名称规格型号额定功率数量(台)小计1拌和机JS150060KW1602配料机PL12008KW183运料斗