起重机自检报告样板

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1、轻起重机械自检报告使用单位：设备类别:桥式起重机□门式起重机□设备品种：设备型号：设备代码：注册代码：自检日期：年月日设备基本概况及自检结论使用单位见封面使用单位地址使用登记证编号见注册代码设备使用地点使用单位安全管理人员/电话使用单位内编号制造单位设备品种见封面设备代码见封面产品编号制造日期规格型号额定起重量t跨度m工作级别起升高度m起升速度m/min大车运行速度m/min小车运行速度m/min悬臂长导电侧：m；非导电侧：m轨道长m起重机工作环境露天()非露天()高温()腐蚀()粉尘()其它：自检

2、现场状况本设备自检现场条件：符合（）不符合（）自检结论自检人员：日期：校核人员：日期：审核人员：日期：备注：自检结果栏合格√不合格×无此项／起重机械自检项目表序号自检项目及其内容自检结果1.B1技术文件审核定期检验报告(存档)使用记录(使用、维保、自检结论、故障等记录)2.B2作业环境和外观(1)额定起重量标志、安全检验合格标志3.(2)运动部分与建构筑固定物输电线安全距离m4.B3司机室检查(1)灭火器、绝缘地板、(操作)标志5.(2)连接(牢固)、防护装置(完备)6.B4金属结构检查(1)主要受

3、力结构件(无明显塑性变形)7.(2)金属结构连接(无明显可见焊接缺陷)8.B5轨道检查（大车、小车轨道）9.B6主要零部件的检查B6.1总要求(主要零部件无磨损、变形、缺损)10.B6.2吊具(1)吊具(电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂(牢固可靠)11.(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)12.(3)(有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩危险断面磨损量大于原尺寸的5%应报废)吊钩不应有焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座(完整)13.B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配(与使用场合、滑轮、卷筒

4、)14.(2)吊运炽热和溶融金属(选用)钢丝绳及其生产许可证15.B6.3.2钢丝绳(绳端)固定(牢固)(卷筒上有防松自紧)(电动葫芦卷筒压板不少于3个)个(除固定圈外至少保留2圈)圈16.B6.3.3用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数(达到GB/T5972-2006规定的一半应报废)17.B6.4滑轮(有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废)（铸造起重机不得使用铸铁滑轮）18.B6.5导绳器(无卡阻、有效排绳)19.B7电气与控制系统检查B7.1电

5、气设备与控制功能（1)电器设备(设置)与控制功能(有效)20.(2)吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件(设置与使用场所符合)21.B7.2电气线路对地绝缘电阻：额定电压不大于500V的电阻(或者其他电压的电阻)【无司机室的无此项】MΩ22.B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地(1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理23.(2)电气设备与金属结构间的接地连接24.B7.3.2金属结构接地电阻Ω25.B7.4总电源回路的短路保护1.B7.5失压(失电)保护2.B7电气与控制系统检查B7.6零

6、位保护(釆用按钮控制的除外)3.B7.7供电电源断错相保护4.B7.8正反向接触器故障保护(电动葫芦起升机构除外)5.B7.9电磁式起重机电磁铁电源(1)交流侧电源线(在总接触器前端)的引接6.(2)电磁式起重机电磁铁的备用电源7.B7.10按钮盘的控制电源(1)控制电源安全电压V按钮功能8.(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支撑绳9.B7.11照明安全电压(1)(可移动式)照明的安全电压V10.(2)禁用金属结构做照明线路的回路11.B7.12信号指示(1)总电源开关状态的信号指示12.(2)警示音

7、响信号13.B8液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接14.(2)液压回路漏油现象15.(3)液压缸安全限位装置、防爆阀[或截止阀](无损坏)16.B9安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1制动器的设置17.B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件(无缺件、裂纹)缺陷(制动片磨损达原厚50%或露钉报废)液压制动器漏油现象18.(2)制动轮与摩擦片摩擦、(无影响制动)缺陷和油污现象19.(3)制动器调整情况(制动有效)20.(4)制动器推进器漏油现象21.B9.2超速保护装置2

8、2.B9.3起升高度（下降深度）限位器）（1)起升高度限位器23.(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器24.(3)起重机下降深度限位器(动作时有安全圈数)25.B9.4料斗限位器26.B9.5运行机构(大、小车、两机防撞)行程限位器27.B9.6起重量限制器B9.6(2)在用设备(设置、未被短接)28.B9.8抗(防)风防滑装置（1)抗(防)风装置设置及其连接29.(2)动作试验30.(3)零件缺陷情况31.B9.9防倾翻安全钩32.B9.10缓冲器和止挡装置1