型钢砼组合结构施工工法

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1、型钢砼组合结构施工工法主要完成人：牟强熊昌金刘先耀1、前言型钢砼组合结构（SRC），作为一种复合型结构形式，其刚度大、强度高、充分发挥了钢材和砼的特性，在高层建筑中被广泛应用。近年来，在工业高层建筑中也越来越多的被应用。特别在抗震地区的工业建筑的高层大型设备厂房宜采用型钢砼组合结构，如：大型乙烯、大型煤化工装置中，超大型设备越来越多；且由于工艺流程集中，要求厂房为多层或高层框架结构，承重结构若单纯采用钢筋砼结构或钢结构，很难满足要求。型钢砼组合结构（SRC）强度大，刚度大，承载力能力高，其经济性、安全性，耐久性及结构自身具有防火防腐特性，适于多层或高层建

2、筑，在应用中有其独特的适应性。在国内，SRC结构施工技术的研究，有中化集团编制的劲钢结构施工工艺标准。但该工艺标准基本为钢结构施工工艺标准和钢筋砼结构施工工艺标准的结合，对SRC结构施工技术的论述深度不够，适用性较差，没有体现出型钢结构和砼结构在施工过程中的资源和各个分项工程的优化组合。从施工技术角度考虑，SRC结构不是两种结构形式简单的叠加，而是两种结构形式在施工工艺上的搭配和材料特性的互补。在SRC结构施工过程中，我们开发形成了一套完整的施工方法，采用该工法不仅保证了SRC结构按期完成，而且各个分项分部工程质量合格率达到100%。2、型钢砼组合结构施

3、工工法特点型钢砼组合结构（SRC）采用型钢、纵向钢筋、箍筋、砼组成。在施工时，将型钢砼组合结构分为两大分部工程：与型钢有关的工程称为钢结构分部工程，型钢为钢结构工程的主要构件；与纵向钢筋、箍筋、砼有关的工程称为砼结构分部工程。两个分部工程划分后便于施工管理和施工组织，也便于对钢结构工程和砼结构工程中的各个工序、各个分项工程进行技术革新和质量控制。SRC结构中的钢结构工程与砼结构工程在施工过程中相互交插、相互影响，相互制约。钢结构位于砼结构内部，如果钢结构未完成施工，则砼结构不能开始施工；而且钢结构施工时先于砼结构，因而钢结构的吊装、找正、焊接也会影响砼结

4、构施工。如果砼结构不能及时跟上钢结构施工进度，钢结构吊装用的塔式起重机塔身附着杆无处附着，塔吊高度达不到钢结构吊装要求，钢结构吊装工作不能进行，影响钢结构施工。SRC结构由于是钢结构和砼结构按一定的规律组合而成，SRC结构与普通钢结构、砼结构施工既有相同之处，又有不同点，在施工方法上既有钢结构和砼结构本身的施工方法又有两种结构组合在一起独特的施工方法。SRC结构施工工法着重体现两种结构施工有机组合。采用SRC施工中对钢结构工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、脚手架工程、垂直运输机械等优化组合，保证了每个结构层施工未超过20天，而且各个分项工程合格率达到10

5、0%。373、适用范围本工法适用于工业建筑中结构设计采用SRC结构的多层或高层框架施工。4、工艺原理采用统筹法的原理对型钢砼组合结构中的各个分部分项工程，如：钢结构工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、脚手架工程、垂直运输机械等在施工中优化组合，使各个工序和分项工程在施工中合理搭配、衔接、工序间做到无缝连接，从而保证SRC结构科学施工。充分利用SRC结构中钢结构工程特性，做到节约成本。由于钢结构自成体系，在施工中能独立承受荷载的特点，可减少砼结构施工时复杂的脚手架工程；钢结构先于砼结构施工，可以提前进行纵向钢筋绑扎工作，加大工序间的搭接强度。充分对结构进行分

6、析，分析各个工序作业难度和特点，提高型钢结构安装技术、钢筋穿筋绑扎技术、模板支设加固技术、砼工程浇筑养护技术、脚手架工程及安全防护技术等主要施工技术和方法，制作专门工具，进行技术攻关，保证各个工序的作业质量。5、工艺流程及操作要点5.1、SRC结构施工工艺流程5.1.1、SRC结构施工流水段划分由于SRC分为两大分部工程：钢结构和砼结构，为了避免钢结构和砼结构在同一作业面内出现上下垂直交插作业，便于垂直运输机械的调配，组织SRC结构施工时，将SRC结构从建筑物中部或是有变形缝处将整个结构分成两个流水作业段，进行统筹作业，减少两种结构的相互影响。5.1.2

7、、施工工艺流程Ⅰ段钢结构施工→Ⅱ砼结构钢筋、模板施工→Ⅱ段钢结构施工→Ⅰ砼结构钢筋、模板施工→Ⅰ、Ⅱ段砼结构砼浇筑养护5.1.3、施工顺序施工准备→基础施工→钢结构材料进场验收→第一层钢柱柱脚栓钉焊接验收→第一层钢构安装→第一层钢柱柱脚灌浆→第一层钢柱钢筋绑扎→第一层脚手架搭设→第二层钢结构安装→第一层柱侧模支设、加固→第一层柱砼浇筑→第一层梁底模板铺设→第一层梁钢筋绑扎→第一层梁侧模板支设→第一层板楼板模板支设→第一层楼板钢筋绑扎→第一层梁、板模板清理→第二层钢柱钢筋绑扎→第一层梁模板加固→第一层梁板砼浇筑→第二层脚手架搭设→第三层钢结构安装→第二层柱

8、侧模支设、加固→第二层柱砼浇筑→第二层梁底模板铺设→第二层梁钢筋绑扎→第二层梁侧