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时间:2018-11-03
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1、牛头刨床推动架夹具的结构设计与模拟仿真张东径王家珂刘伯玉吴良义汤瑞(扬州工业职业技术学院,江苏扬州225127)摘 要:本文基于B6065刨床推动架的基础上,研究分析推动架在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题,并在此基础上设计出合适的夹具,保证零件的加工质量。并通过ANSYS软件对推动架夹具的关键结构件进行模拟仿真,对夹具结构的合理性提供了理论支撑。.jyqkm孔用来安装工作台进给丝杠轴,靠近φ32mm孔左端处一棘轮,在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪,φ16mm孔通过销与杠连接杆,把从电动机传来的旋转运动通过偏
2、心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动,同时拨动棘轮,带动丝杠转动,实现工作台的自动进给。3、机床夹具设计任务根据新的工艺规程设计,设计出在卧式镗床上镗牛头刨床推动架零件图上的各孔的镗床夹具。其中从零件图上有多个直径各不相同的孔,可以通过先钻再由铰、扩镗等工艺来完成。在此,为达到其精度要求,我选用镗床加工。这此孔都有一个共同的轴线,因此采用镗床加工时,只需要一次装夹就能完成,所以,只要镗模的精度足够高则孔的精度要求是完全可以保证的。同时在本工序为单一的孔加工,夹具可采用固定式。4、夹具设计过程(1)夹紧机构的设计夹具的夹紧机构,
3、用两个相对的V形块状的作用装置当作定位元件,由长V形块的性质知,每个V形块可限制四个自由度,即图中的,两个V形块所起的作用是一样的,这样看似形成了过定位,其实是由于我所设计的这种作用装置单独一个的定位能力不是很强,而且两个V形块的运动是一致的,受力情况也一样,故采用重复定位的方式以使定位更加准确可靠。作用装置端面上与之相适配的V形硬质磨擦垫片又限制了1个自由度,这两者组合起来一共可限制五个自由度,还有一个得不到限制。为了能顺利进行加工,就只有靠夹紧力的作用。图2夹具的定位元件图(2)夹紧机构的确定该夹具的一大特点是,其夹紧装置与
4、定位装置所用元件是相同的,这样,不可避免会对定位和夹紧这两方面的精度产生负面影响,但同时这也可以使装夹变得更为简便,而且只要夹具的同轴度等条件满足要求,那么所装上去的零件也就相应的满足要求。同时将该V形装置的夹紧原理简单的陈述一下,如图3所示,当螺旋杆在手柄的作用下向图示的B的方向运动时,V形作用装置和连杆所构成的整体在连杆体的推力的作用下也有向B方向运动的趋势,但由于保持架的作用,V形作用装置只能左右移动,即是说,原来的连杆体的推力,在遇到连杆时,将分解为两个沿对称连杆的力,而在连杆与V形作用装置相接处,外一个作用力,整体上没
5、有水平方向的位移,从而在一定的程度上保证定位的准确性和夹紧运动的可靠性。连杆体向A所示方向移动,与夹紧过程相反,机构完成放松工件的过程。(3)确定导向装置为了保证在连杆体推进和弹退的过程,整个机构的定位中心不发生改变,本设计的推进块特采用长方体块,如图4所示,其运动结构运动平稳而准确,从而避免了其在推进的过程中的转动的可能性。5、ANSYS仿真为了对新型推动架夹具的可靠性进一步研究,基于ANSYS软件对推动架夹具的核心结构件支撑架进行受力分析。通过SolidPa,为合理载荷范围内。通过ANSYS软件仿真,进一步证实了新型推动架夹
6、具的合理性。6、结论根据推动架工艺规程及夹具设计要求,在本设计中制定的工艺规程是比较合理的,它保证了零件的加工质量,可靠地达到了图纸所提出的技术条件,并尽量提高生产率和降低消耗同时还尽量降低工人的劳动强度,使其有良好的工作条件。同时依据夹具设计原理和相关资料可以了解到该设计中的夹具设计也是合理可行的,该夹具确保了工件的加工质量,不仅工艺性好,结构简单而且使用性好,同时通过ANSYS软件对推动架夹具的核心结构件支撑架进行受力分析,进一步证实了推动架夹具结构的合理性。.jyqk].北京:高等教育出版社,1995.[2]中国农业机械科
7、学研究院.农业机械设计手册[M].北京:机械工业出版社,1984.[3]北京农业大学.农业机械学[M].北京:农业出版社,1996.[4]镇江农业机械学院、吉林工业大学.农业机械理论及设计[M].北京:中国工业出版社,1961.[5]濮良贵.机械设计[M].北京:高等教育出版社,2006.[6]机械零件设计手册,第二版,上册、中册[M].北京:冶金工业出版社,1983.[7]廖念钊.互换性与技术测量[M].北京:中国计量出版社,2007.[8]王世刚.机械设计实践[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2003.(责任编辑:赵蕾)
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