工程粉喷桩施工质量保证措施

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1、工程粉喷桩施工质量保证措施(1)施工前工程技术负责人和施工人员必须熟悉设计图纸和设计要求以及地质条件，制定详细的施工方案。   (2)测量场地地面标高，根据不同区块设计标高，确定不同区块钻进深度和停灰面深度。   (3)用经纬仪和钢尺定位放线、定桩位、编号、钉竹板桩，中心误差小于2cm。   (4)设备安装后，应进行检查，尤其是高压设备、管路系统，其压力流量必须满足设计要求，喷管内、钻杆内不得有任何杂物，压力管接头、密封圈必须良好。   (5)正式施工前，选择2～3根桩作试打桩，对提升速度、气压大小进行调试，待试车正常运转并达到设计要求的喷灰量以后，再正式进行施工。   (6)钻机按确定的

2、施工顺序就位，机座平稳，机架直立，为确保垂直度，采用水平尺和挂垂球来调整。   (7)为准确控制钻进深度，在机架上作业深度标志，以便在施工中进行观测、记录，由施工员复核正确无误后方可开机，钻进同时送气，当出现钻杆跳动、机架摇晃等异常现象时，应停机检查。钻进深度不得小于设计深度。   (8)喷灰提升搅拌，钻机钻至设计标高后，开启粉体喷射机，同时送气，按照予先调试好的速度和气压大小提升喷搅，满足喷灰量的要求。钻头提升至桩顶标高时，应原位旋转1～2min，以保证成桩质量。   (9)在喷搅过程中，不得中途无故停机，如发生停电、断粉、堵塞等故障，应立即提出地面，进行检查，排除故障后，再钻到原停灰面

3、以下1.0m后喷搅，以保证桩身连续性，不允许无灰提升。   (11)经常测量钻头直径，磨损变小的，超过容许误差时，应及时调换或补强。   (12)记录人员必须认真做好施工记录，要求及时、准确。   (13)工程技术负责人和施工员在现场随时检查各工序、记录、桩身等，及时整理资料，如发现问题立即与有关部门商定解决。   (14)质量跟踪检查：   开挖检验：开挖后检查桩身外观质量，如桩位、桩径、胶结等。数量不小于2%。随机抽样检查：桩身龄期7d，用轻便触探N10抽查已成桩的2%。对N10贯入100mm击数小于10击的不合要求的桩体进行桩头补强。水泥粉喷桩检测方法的选择　粉体喷射搅拌法是采用专用

4、的深层搅拌设备，在设计深度原位将喷出的粉状固化剂与软土充分拌和，使之形成均匀的固化柱状体(年在瑞典首次应用以来，由于具有加固效果明显，且施工过程中无振动、无污染，对周围环境及建筑物无不良影响，经济廉价，施工简便等优点而很快被工程界接收，在欧美日等国软土地基施工中得到广泛应用。1979月成功地应用于广东铁路涵底软基加固，1985年4月通过铁道部级技术鉴定后，逐步得到推广应用，尤其是以水泥为固化剂、通过水泥与土颗粒间一系列物理化学作用形成的水泥粉喷桩应用最为广泛。水泥粉喷桩与桩间土组成复合地基，改善并提高软土地基土层的物理化学性质，使之成为优良的地基。近几年来不仅在铁路、城建、市政等部门得到广

5、泛应用，交通部门也将该技术应用于高等级公路的软基处理，并取得了良好的加固效果。为了保证喷粉桩的施工质量，不仅要在施工过程中控制好原材料质量，做好室内配比试验、现场工艺试验，加强喷粉施工技术的管理监督，把好桩位测量放样及各道工序的检查关，还须对施工好的现场桩体进行最终检测，以对粉喷桩施工质量进行全面而准确的判断及评定。1粉喷桩的检测内容　　粉喷桩处理软基，其最终质量控制参数是保证复合地基的整体承载力，为此粉喷桩检测包括两方面内容：　　根据水泥粉喷桩处理软土地基的控制参数及检测内容，检测水泥粉喷桩施工质量常用的检测方法有目测法、截取桩段试压法、轻便动力触探法、静力触探法、钻孔取芯法、应力波反

6、射法、水电效应法和静载试验法等2检测方法2.1目测法　　成桩　　目测法是最常用、最基本也是最简便的检测方法，主要根据眼观、手摸等感觉，检查2.2截取桩段试压法　　在成桩一定龄期后2.3轻便动力触探法　　一般是在成桩表N101520～2530～35＞40qn(kPa)200300400＞500　　如同三线宁波段高速公路　　使用轻便动力触探法检测粉喷桩时应注意：2.4静力触探法　　静力触探法是在成桩近期内，通过在桩身及桩周土的不同深度进行静力触探试验，画出桩身及原始地基的触探2.5钻孔取芯法钻孔取芯法是在成桩一定龄期后通过钻孔取芯来检查桩长、桩各部位的水泥含量、桩身水泥土的喷粉、搅拌均匀程度及

7、桩身抗压强度的变化情况，同时在取芯过程中可以进行标准贯入试验。　　通过观察钻孔取出芯样来判断粉喷桩桩身各部位搅拌的均匀性及状态；通过对芯样进行水泥滴定试验来检查桩身各段的水泥含量情况；通过对桩身各段水泥土原状土样的室内无侧限抗压强度试验及取芯过程各段配合用的标准贯入试验的标贯击数，可以可靠准确地判定桩身各段的桩身强度，同时也可测定出桩身土样的变形指标；通过在取芯过程中水泥土样的变化情况，可判定桩体的连续性并可确定桩长。