复杂条件综放工作面开采技术

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1、复杂条件综放工作面开采技术辽源矿业（集团）有限责任公司姜福贵张延彬摘要：龙家堡煤矿在断裂构造多、煤层层理和节理发育、煤层基地不平等自然条件下，成功解决顶板破碎、支架倾倒、工作面倾角大、工作面走向拐点等诸多难题的实践经验，提高了作业过程中的安全系数，提高工作面生产能力和劳动牛.产效率取得了较好的经济效益。关键词：综放工作面；顶板控制；伪斜开釆1概述综放工作面破碎顶板端面冒顶对生产影响很大，其影响的因素之一是煤层及顶板的易冒落性，煤壁片帮也是导致增大端面空顶距的乂一因素，片帮会使支护的滞后时间增加，可在煤层各个部位产生，尤其是随着采高的增加，煤壁上部更易于片帮。在煤壁

2、片帮严重时，液压支架的护帮板常失去作用。端面距、片帮深度以及支架工作状态，括支撑力、接顶状态，放煤量、放煤方法、推进速度是其外因。2破碎顶板控制技术2.1.铺顶网不稳定的端面顶板己冒落，在进入顶梁上方时一般己很破碎，当支架降架前移时，只要侧护板稍有收凶，降架量超过相邻支架侧护板高度时，浮煤就从间隙及端面漏下，同时使端面冒顶扩大，支架倾倒及相互咬架时有发生。有时连续十余架歪倒，工作面只能停产调架。铺顶网是改善上述情况的一种重要措施。工作面可全部或局部铺设。一般铺双层金属网。金属网搭接200mm,M扣100mm,铺网是在采煤机割煤前进行，害U煤时将金属网捆绑到护帮板上

3、勾回到前梁下防止割网，割煤后先松网利用伸缩梁、护帮板及时将网掩盖端面顶板及煤壁。铺网工作虽然增加了工序，提高了吨煤投资，但由于铺网改善破碎顶板与支架的关系有良好效果，不失为控制破碎顶板的一项重要技术措施。2.2带压移架或擦顶移架应采取带压移架方式，即移架时，先启动移架千斤顶，再缓慢降后柱点前柱，使移架时顶梁与顶板仍保持不小于10KN/m2的初撑阻力，带压前移。这样即使顶板出现破碎，由于带压移架，顶板不会出现明显松动，也不会冒落。这不仅可有效地提高控顶效果，也可加快移架速度。2.3适当提高初撑力提高支架初撑力可以减少顶部离层，增强顶板自身强度,增加顶板的稳定性；提高

4、支架对机道顶板的支撑力，减少工作面顶板端面破碎度及煤壁片帮；压实顶梁上及底座下浮矸，提高支撑系统刚度；充分利用支架额定支撑能力，减少顶底板相对移近量。初撑力的适当提高可减少支架的增阻值，从而减少顶板下沉量及安全阀开启率。3工作面通过地质构造带地质构造带包括：断层、褶曲、岩溶陷落柱、冲刷带及火成岩侵入等。综放工作面通过吋，顶板破碎度增加，支架实际支护力降低，支架倒歪、端面冒顶等时有发生，当工作面局部出现落差较大的断层吋，使整个工作面推进困难。断层的产状对工作面的影响很大，据调查，断层的落差与工作面的产量和推进度成反比。若过断层吋条件尚好，如围岩不太松软，可用采煤机截

5、割，则影响较小；若围岩条件不利，如围岩松软易冒落或岩石坚硬须爆破开帮才能通过，则影响较大。断层与工作面夹角越小，则工作面遇到的破碎带越宽，对工作面推进影响越大。3.1通过断层的方法工作面过断层方法，取决于断层的落差，煤层的厚度、支架的最小与最大工作高度，根据不同情况可以有三种过断层方式：3.1.1当断层落差小于采高吋，采煤机可直接采过。如果断层在工作面推进方向向上断离，可采用仰斜式开采强行通过断层的方法，其方法是将顶梁仰抬，采煤机每割一刀将滚简抬高100〜200mm,推移输送机，移架吋要抬高底座并填入煤、矸石及木料，断层处顶板破碎时，要在顶梁上铺设金属M，并采取破

6、碎顶板下的控顶措施。如果煤层向下断离，可采用俯斜式开采强行通过断层的方法，苏方法是降低采高，留顶煤；采煤机每割一刀下卧100〜200mm,移架前支架地盘前脚拉底，移架后呈俯角状。3.1.2断层落差较大吋，需采煤机切割顶底板才能通过断层。若围岩坚硬，则需放震动炮或采取爆破挑顶拉底才能通过。202工作面冋采过程中遇断层，断层在工作面推进方向向上断离，采用仰斜式开采强行通过断层的方法，将顶梁仰抬，采煤机每割一刀将滚简抬高100〜200mm,推移输送机，移架吋要抬高底座并填入煤、矸石及木料，将工作面调整为走向25°仰斜开采，获得成功，并取得较好的经济效益。3.1.

7、3当断层落差大于采高的1.5倍或大于煤厚吋，一般不采取强行通过的方法，只能另掘开切眼。203工作面推进至开切眼360m处遇到一断层贯穿工作面，与工作面夹角10°〜60°不等，走向160m，落差8m，采用强行推过的方法，历吋6个月，坑木消耗高，回采效率低，工人劳动强度大，以致经济效益差。3.2通过断层吋的措施3.2.1适当调整工作面方向，以增加工作面与断层夹角，当围岩中等稳定以上吋，此夹角应不小于20°〜30°,当围岩不稳定时此夹角应增至30°〜45°,但工作面调斜会导致工作面长度改变从而增减支架数量，施工吋应权衡利弊

8、。3.2.