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时间:2018-11-02
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1、人才培养模式改革和开放教育试点专科机械制造及其自动化专业毕业论文(设计)分类号UDC本单位编号密级开放教育毕业论文(设计)题名和副题名小型家庭太阳能供电系统作者姓名学号工作单位联系电话所在电大九江电大指导教师姓名职称XX工作单位九江电大联系电话答辩委员会主席评阅人2017年9月5日摘要:锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机,度电产品量较高,通用性好,有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后,只是击破筛片,不会发生重大事故,但粉碎物粒度不均匀,粉末较多,其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋
2、)三部分组成,工作时,饲料从喂入机构进入粉碎室,在高速回转的锤片的打击下飞向齿板,与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击,同时在筛面与锤片间,饲料又受到强烈的磨擦,在反复的打击碰撞和磨擦作用下,饲料逐渐被粉碎,不带风机的粉碎机,由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机,将粉碎物从筛孔抽出后,尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。关键词:锤片;主轴;带传动;第1章引言1.1概述一1.2锤片粉碎机的原理31.2.1锤片粉碎机的运动形式31.3锤片粉碎机的发展趋势5第2章方案的论证及确定621方案的论证62
3、.1.1方案1双辊锤片粉碎机62.1.2方案2锤片粉碎机72.1.3方案3锤片粉碎机82.2方案的确定823本章小结8第3章传动和动力设计93.1传动方案的分析93.1.1齿轮传动93.1.2皮带传动103.2.1主传动系统的确定103.2.2副传动系统的确定103.3主电机的选择和计算113.3.1上下棍的参数选择计算113.3.2主电机的功率确定123.4上辊的设计计算校核183.4.1上辊结构设计及受力183.4.2刚度校核193.4.3上辊强度校核193.4.4疲劳强度安全强度校核203.4.5上辊在卸料时的校核213.5本章小结2
4、1第四章零件的设计224.1切刀的设计224.2进给机构的设计284.3机架的设计284.4注油管284.5密封装置的选择29第五章结论30参考文献31致谢32第1章引言1.1概述机械加工行业在我国有着举足轻重的地位,它是国家的国民经济命脉。作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业,任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志,因此非常值得重视和研究。锤片粉碎机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理,利用工件和对位罝变化和旋转运动使
5、板材产生连续的塑性变形,以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。锤片粉碎机作为一个特殊的机器,它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型,几乎都用锤片粉碎机辊制。其在汽车,军工等各个方面都有应用。根据不同的要求,它可以辊制出符合要求的钢柱,是一种相当实用的器械。在国外一般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类,一般分为:1、锤片粉碎机:包括对称式锤片粉碎机、非对称式锤片粉碎机、水平下调式锤片粉碎机、倾斜下调式锤片粉碎机、弧形下调式锤片粉碎机和垂
6、直下调式锤片粉碎机等。2、锤片粉碎机:分为侧辊倾斜调整式锤片粉碎机和侧辊圆弧调整式锤片粉碎机。3、特殊用途锤片粉碎机:有立式锤片粉碎机、船用锤片粉碎机、双辊锤片粉碎机、锥体锤片粉碎机、多辊锤片粉碎机和多用途锤片粉碎机等。锤片粉碎机采用机械传动己有几十年的历史,由于结构简单,性能可靠,造价低廉,至今在中、小型锤片粉碎机中仍广泛应用。在低速大扭矩的锤片粉碎机上,因传动系统体积庞大,电动机功率大,起动时电网波动也较大,所以越来越多地釆用液压传动。近年来,有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的锤片粉碎机,也有同时采用液
7、压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式锤片粉碎机。锤片粉碎机的工作能力是指板材在冷态下,按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高,操作工艺简便,成本低廉,但对板材的质量要求较高(如不允许有缺口、裂纹等缺陷),金相组织一致性要好。当卷制板厚较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时,在设备允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材,热卷刚性太差,则采用温卷的方法。1.2锤片粉碎机的原理1.2.1锤片粉碎机的运动形式锤片粉碎机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种形式的运动。主运动是指构成
8、锤片粉碎机的上辊和下辊对加工板材的旋转、弯折等运动,主运动完成锤片粉碎机的加工任务。辅运动是锤片粉碎机在卷板过程中的装料、下料及上辊的升降、翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。该机
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