洗发水瓶盖注塑模分析设计毕业设计

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1、长沙民政职业技术学院题回：洗发水瓶盖注塑模分析设计类型:产品设计工艺设计方案设计7学生姓名学电子信息工程技术学院机电一体化院：业：班级：学校指导教师：企业指导教师：2015年10月26日目录觀1¥i仑1.1注射成形基本过程51.2注射模的基本结构62瓶盖及注射剂的工艺分析及设计2.1瓶盖塑件工艺性分析72.2瓶盖注射工艺及模具结构分析及设计83模具的装配工艺和调试3.1模具的装配工艺143.2模具的调试19鎌i吾23设计心得23参考文献24aW25附表二摘要根据力士洗发水瓶盖塑件的精度及外观质量要求，对塑件

2、外形结构特点进行分析，设计Y模具结构形式。采用斜导柱侧向哈夫分型机构，齿轮齿条脱螺纹机构.PRO/ENGINEER是美国PTC公司开发的软件，是目前最先进、最广泛的三维设计软件，ANSY是ANSYS公司新推出的工程分析软件，对热力学、流体力学、静力学、结构分析、电磁场分析等应力分析问题都适用。模具结构“点浇口齿轮型芯”“侧向哈夫分型机构”绪论1.1注射成形基本过程注槊成型是把槊料原料（一般经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料）放入料筒中，经过加热塑化，使之成为高粘度的流体--为“熔体”，用柱塞或螺杆作

3、为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高的压力（约为25〜80MPa）注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具脱出，成为塑料制品。进M模型注射成型的全过程可以分为：进料过程》＞塑化过程》＞注射充模过程》＞冷却凝固过程》＞脱模过程，每一次循环，就完成了一次成形。1.2注射模的基本结构①结构组成：成型零部件浇注系统隔热板、电加热圈、热流道板、浇口套、喷嘴、密封圈导向部分导柱、推件板和定模板上的导向孔推出装置推件板结构零部件②绝热流道注射模绝热流i注射模的流道截面相当粗大，这样，就可以利用塑料比金属异热性差的特性

4、.让靠近流道内壁的塑料冷凝成一个完全或半熔化的固化层，起到绝热作用，而流道中心部位的塑料在连续注射时仍然保持熔融状态，熔融的塑料通过流道的中心部分顺利充填型腔.由于不对流道进行辅助加热，其中的融料容易固化，要求注射成形周期短。井坑式喷嘴井坑式喷嘴乂流道，它是一种结构最简单的适用于单型腔的绝热流道。井坑式喷嘴，它在注射机喷嘴与模具人U之间装有一个主流道杯，杯外采用空气隙绝热.在注射过程中，与井壁接触的熔体很快固化而形成一个绝热层，使位于中心部位的熔体保持良好的流动状态，在注射压力的作用丁，熔体通过点浇门充填型

5、腔。采用井坑式喷嘴注射成形时，一般注射成形周期不大于20S.注射机的喷嘴丁作时伸进主流道杯中，其长度由杯口的門球坑半经r决定，二者应很好贴合。储料并直径不能太大，要防止熔体反压使喷嘴后退产生漏料。多型腔绝热流多型腔绝热S道可分为直接浇门式和点浇门式两种类型。其分流道为阏截面，直径常取16-32mm,成形周期愈长，直径愈大。在分流道板与定模板之间设置气隙，并且减小二者的接触面积，以防止分流道板的热量传给定模板，影响塑件的冷却定型。2瓶盖的造型设计2.1瓶盖塑件工艺性分析(1)结构工艺分析。槊件如阁1所示，该塑

6、件为日用品外壳，外形尺寸不大，尺寸精度要求不高，但外观质量要良好，并要求产品有良好的强度、韧性。综合考虑塑件特点可选用材料为ABS,取6级精度。塑件含突起座1个，加强筋8个，1个通孔，1个不通孔，1个螺纹孔，1个合贞。外角半径R=1.5t(t为料厚)，内角半径R=0.5t。(2)材料性能分析。ABS是由丙烯腈、一丁二烯、一苯乙烯共聚而成的。这3种组分的各自特性，使ABS具有良好的综合力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度，丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性。ABS无毒、无味

7、，呈微黄色，成型的塑料件有较好的光泽。密度为1.02〜1.05g/cn3。ABS冇极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为7CTC左右，热变形温度约93°C左右。耐气候性差，在紫外线作用下易变形发脆。根据ABS中3种组分之间的比例不同，其性能也略有不同，从而适应各种不同的应用。33.4^5JABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模

8、斜度宜稍大；ABS易吸水，成型加工前应进行干燥自理；易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响极小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在50°C〜60°C,要求塑件光泽和耐热吋，应控制在6(TC〜8(TC。2.2注射工艺及模具结构分析根据零件的结构特点，零件的分型面应为双分型面，主要分型面是阶梯形分型面。注射模结构类型拟定如下：①1模2件；②双分型面设