搅拌站申报汇总材料

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1、中煤图克化肥项目砼搅拌站汇总材料一:企业资质证书二:申报目录1:搅拌站技术性能参数2:试验工作开展的说明3:试验室执行的有效文件（标准规范）4:搅拌站管理办法4.1搅拌站组织机构管理图4.2混凝土搅拌站部门职责4.3搅拌站管理制度4.3.1混凝土搅拌站设备选型4.3.2搅拌站仪器设备管理制度4.3.3事故分析与处理制度4.3.4搅拌站环境、安全检测制度4.4质量保证体系及措施4.4.1原材料进场、试验、检测工作流程图4.4.2质量保证体系框图4.4.3混凝土搅拌站砼生产质量保证体系4.4.4搅拌站拌制混凝

2、土工艺及质量控制流程图4.4.5搅拌站防火安全措施4.4.6搅拌站治安防盗管理措施4.4.7搅拌站防污、排污环保措施4.5搅拌站应急预案4.6冬季施工措施三:附件1：搅拌站电子秤自校记录表2：混凝土浇筑任务单3：混凝土施工配料通知单4：设备合格证5：混凝土配料秤检定证书6：混凝土原材料试验报告7：操作人员资质7：搅拌站培训材料及签到表一、搅拌站技术性能参数搅拌站技术性能参数一、搅拌机性能参数搅拌方式双卧轴搅拌每小时生产量理论生产值180立方米/小时公称容量4500升进料容量4500升搅拌电机功率55kw×

3、2二、仓储参数项目水泥粉煤灰细骨料粗骨料外加剂数量1280吨720吨20000立方米20000立方米50吨二、试验工作开展的说明试验工作开展说明一、原材料进场复试试验：1、混凝土用原材料进场后由我站物设部进行计量和进场目测检验，后由试验室根据各材料规格种类的批次进行取样做试检测项目。2、各种原材料的收料、入库、台帐、标识等工作，由材料人员负责完成。3、进场的原材料必须待试验室检测完毕并合格后才能使用并标明已检验合格，否则退场。4、原材料的进场复试报告由试验室提供。二、生产过程中的试验：1、搅拌站所用配合比

4、由中煤试验室提供。2、生产前试验室按照班次进行实际砂、石含水检测，根据实际结果发布施工配合比。1、操作员根据施工配合比进行计量生产。2、生产完成后由试验室人员对混凝土进行抽样检测，检测项目包括坍落度、含气量、温度等，检测合格后方可出站并按照批次和部位要求进行留样。3、如检测项目不合格应根据实际情况对施工配合进行调整，必要时由试验室调整施工配合比。一、混凝土试验：1、试验室依据生产任务单按标准要求进行混凝土取样、留置试件并填写相关台帐。2、在混凝土试件拆模后进行养护，并进行相关试验项目的检测。三、试验室执行

5、的有效文件（标准/规范）试验室执行的有效文件(标准/规范)-1序号文件编号标准名称标准号1ZZ-001水泥取样方法GB12573-902ZZ-002通用硅酸盐水泥GB175-20073ZZ-003普混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20064ZZ-004混凝土外加剂GB8076-19975ZZ-005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-20056ZZ-006混凝土用水标准JGJ63-20067ZZ-007水泥细度检验方法筛析法GB/T1345-20058ZZ-008水泥胶砂强度检验方法（

6、ISO法）GB/T17671-19999ZZ-009水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T2419-200510ZZ-010混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-200011ZZ-011普通混凝土搅拌物性能试验方法标准GB/T50080-200212ZZ-012普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-200213ZZ-013水泥化学分析方法GB/T176-199614ZZ-014水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T8074-200815ZZ-015普通混凝土配合比设计规程JGJ

7、55-200016ZZ-016混凝土外加剂应用技术规范17ZZ-017混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9518ZZ-018粉煤灰混凝土应用技术规范JGJ28-8619ZZ-019回弹法检测混凝土抗压技术规程JGJ/T23-200120ZZ-020混凝土质量控制标准GB50164-9221ZZ-021工程试验专用仪器校验检验方法TGX001-060-200122ZZ-022建筑用砂GB/T14684-200123ZZ-023建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001四、搅拌站管理办法混凝土搅拌站各岗

8、位职责站长岗位职责一、全面负责生产系统的指挥和组织工作，制定本部门的各项工作计划及实施方案。主管生产安全工作和设备管理工作。二、参与合同评审及合同相关内容的审核、实施，按合同要求组织安全，生产人员对施工现场进行勘察，确定生产方案并组织实施。三、定期组织召开生产、安全、设备会议，下达生产、安全任务指标，总结生产过程中存在的问题并提出解决方案。四、负责生产过程各方面影响因素的有效控制，随时协调解决各方面出现的问题，以保证混凝土供应