[计算机软件及应用]标准工艺

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1、工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010301人工挖孔桩基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：含泥量不大于2%（4）水：自来水或不含有害物质的洁净水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。（6）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（7）允许偏差。1）孔径不小于设计值；2）桩垂直度一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm；3）立柱及承台断面尺寸：-0.8%；4）钢筋保护层厚度：-5mm；5）钢筋笼直径：±10mm；6）主筋间距：±10

2、mm；7）箍筋间距：±20mm；8）钢筋笼长度：±50mm；9）基础根开及对角线：±1.6‰；10）基础顶面高差：5mm；11）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；12）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm。（1）易发生坑壁坍塌的基坑应采取适宜的护壁措施。护壁宜采用现浇钢筋混凝土，单节混凝土护壁不超过1m。（2）每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，用十字线对中，吊线坠向井底投射，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度和孔中心。（3）开挖土采用电动葫芦、卷扬机或手摇磨车吊离桩孔，严禁将土堆在井口。（4）若地下水丰富，须用水泵不间断排

3、水，保证顺利挖掘。（5）扩底部分开挖：挖扩底桩应先挖扩底部位桩身的圆柱体，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充，扩底部分可不浇筑护壁。（6）终孔后应清理护壁上的淤泥和孔底残渣、积水；孔底不应积水，必要时应用水泥砂浆或混凝土封底。（7）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。（8）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（9）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。（11）露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形；外切方形进入

4、基面以下不小于300mm。0201010301-T1人工挖孔桩基础成孔0201010301-T2人工挖孔桩基础浇筑工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010401护坡（块石）砌筑（1）水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。（3）块石：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬，不易风化。（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。（5）上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约40mm深的的空隙，以备勾缝处理。水平缝宽应不大于25mm，竖缝宽应不大于40mm（

5、1）护坡砌筑前，底部浮土必须清除，石料上的泥垢必须清洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。（2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为30～50mm，用砂浆填满砌缝，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。（3）护坡按规定设置排水沟（孔）、伸缩缝。顶面须设置混凝土压顶0201010401-T1护坡（块石）成品（一）0201010401-T2护坡（块石）成品（二）工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010403排水沟砌筑（1）水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。（3）块石：砌筑用块石尺寸一般

6、不小于100mm，石料应坚硬，不易风化。（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。（5）排水沟应设置在迎水侧，距基础边缘一般不小于5m。（6）排水沟应保证内壁平整，迎水侧沟沿略低于原状土并结合紧密.（1）应根据现场实际地形确定排水沟走向和长度。（2）排水沟断面应满足设计要求。（3）排水沟开挖成型后应清除浮土，底部夯实.0201010403-T1排水沟成品（一）0201010403-T2排水沟成品（二）工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010405保护帽浇筑（1）水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中、粗砂，

7、含泥量不大于5%。（3）石子：粒径为5～20mm的碎石，含泥量不大于2%。（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。（5）保护帽强度等级不低于C15。（6）保护帽宽度应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚度不小于50mm。高度应以超过地脚螺栓50～100mm为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。（7）保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水。（8）保护帽宜采用专用模板现场浇注，一次成型，严禁采用砂浆或其他方式制作。（1）模板使用统一定制的钢模板，重复使用的钢模板需进行抛光处理并涂上隔离剂。模板安装结束后，应找正，与基础立柱不得出现偏心或扭转

8、现象。（2）保护帽上表面应在混凝土凝固