副井运行检修措施改

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1、华兴能源唐家会煤矿副井提升系统运行检修安全技术措施编制单位：运绞队编制人：审核：负责人：编制时间：2014年4月28日副井提升系统运行检修安全技术措施一、概况唐家会矿副井井筒直径10.5m，提升高度515.8m。配备两套提升系统，一套JKM-4.7×6(Ⅲ)宽窄罐笼，一套JKM-2.25×2（Ⅰ）交通罐配平衡锤。宽窄罐用于物料打运和交窑，交通罐主要用于零星交窑，上下井口升降人员物料均为北进南出。为了确保副井提升系统的运行检修安全，特编写本安全技术措施。二、施工组织机构施工负责人：王守合技术负责人：张沛安全负责人：檀东升现场负责人：柏跃海、张学涛三、主要技术参数内容宽窄罐交通罐多绳摩擦式提升机型

2、号JKM-4.7*6(Ⅲ)JKM-2.25×2（Ⅰ）摩擦轮直径（m）4.72.25导向轮直径（m）4.72.25最大静张力（kn）1500110最大静张力差（kn）27025主绳型号B级镀锌6*36ws+fcB级镀锌6*19+fc直径（mm）5024抗拉强度(mpa)18601860最小破断拉力总和(kn)1882428根数6（左右同向捻各三根）2（左右同向捻各1根）尾绳型号B级镀锌p8*4*19B级镀锌18*7+fc尺寸196*31Ø23抗拉强度(mpa)13701470最小破断拉力总和(kn)2596327电动机型号TDBS2800-16YVP355L2-6功率（kw）2800250电压(

3、v)3000380转速(r/min)40.7991罐笼载重（T）宽罐（50）窄罐（32）1.2一次乘人宽罐（266）窄罐（176）16提升速度（m/s）10提升高度515.8515.8四、提升安全系数校验（一）各状态下规定安全系数：1）升降人员时：Nmin＝9.2－0.0005H=9.2－0.0005×587.75=8.9其中[H]－为钢丝绳悬挂长度2）升降物料时：Nmin＝8.2－0.0005H=7.9(二)、宽窄罐下放最重液压支架计算绞车钢丝绳安全系数K′=G破/ [G总(G1+G2+G3+F*L)/9.8]=11292KN/1348.676KN≈8.4＞7.9满足要求G2=f×L=9.2

4、5 kg/m×587.75m×6根=319.677KNG破=1882*6=11292KN（三）、下放最重人员计算绞车钢丝绳安全系数1、宽罐最多可乘266人，按每人80KG计算K′=G破/[ G总(G1+G2+G3+F*L)/9.8]=11292/747.544≈15.1＞8.9满足要求G2=f×L×g=9.25 kg/m×587.75m×6根×9.8=747.544KN2、交通罐下放最重人员计算绞车钢丝绳安全系数交通罐最多乘坐16人，按每人80KG计算K′=G破/[ G总(G1+G2+G3+F*L)/9.8]=856/36.39=23.5＞8.9满足要求G2=f×L=2.07 kg/m×587

5、.75m×2根=2.4332KNG破=nF=428×2=856KN1、G1：下放最大件重量2、G2：绳自身重量  3、G3：宽窄罐自重4、绳单位重量：f 5、L：绳长6、G1＋G2＋G3=总重量G总 7、G破：钢丝绳安全系数8、F:绞车最大静张力（二）提升能力计算1:F:绞车最大静张力（宽窄罐为1500KN交通罐为428KN）2、m:罐自重3、m：载4、n1：绳数5、n2:尾绳跟数6、h：钢丝绳总长度7、h:尾绳长度8、q：尾绳单位重量9、p:钢丝绳单位重量1）、宽窄罐提升系统最大静张力：F=（m罐+m载+n1PH+n2qHh）/9.8=[(50000+55000)+6*9.25*587.75

6、+3*18.5*18]/9.8=(105000+33619)/9.8=1358466N=1358.466KN＜1500KN满足要求2）、宽窄罐提升系统最大静张力：F=（m罐+m载+n1PH+n2qHh）*9.8=[(1200+1280)+2*2.07*587.75+2*2.07*18]/9.8=(2480+2432.2)/9.8=4988.72N=48.889KN＜428KN满足要求五、绞车安全运行技术措施（一）绞车司机1、绞车司机操作时应精神集中，手不准离开操作手把，严禁与他人闲谈，时刻注意观察电机电流和速度显示，有异常时采取紧急停车，待检查无问题后再开车。2、司机操作期间禁止离开操作台及做

7、其他与操作无关的事情，操作台上不得放与操作无关的物品。3、司机集中精力，按章操作，严格执行一人开车、一人监护，司机应轮换操作，在操作未结束前，禁止换人。4、打运重物时，不得超过最大提升载荷。速度不得大于2m/s.5、司机必须配合检修人员做好检修工作及绞车保护试验，发现问题及时汇报。6、绞车运行中，出现危及安全的异常状况时，应及时按下紧停开关或紧急断电按钮，并及时汇报。7、绞车司机必须持证上岗，严格