时事2010年7月1日至2011年6月30日的国际、国内重大事

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1、箱梁架设作业指导书1.编制依据及原则1.1编制依据1、两阶段施工图设计。2、总体实施性施工组织设计。3、现场施工机械能力及技术装备水平。4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）。5、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071—98）。6、公路工程国内招标文件范本第二卷技术规范（2003版）。7、有关安全方面的法律、行政法规及有关安全技术规程。8、箱梁预制情况及桥梁下部施工情况。1.2编制原则1、严格执行施工验收规范、操作规程，严格管理、科学组织，保证该分项工程质量达优.2、加强生产管理，提

2、高机械化施工水平和劳动生产率。3、合理安排施工计划，不断加快工程进度。4、落实季节性施工措施，确保该分项工程在有效工作日内连续均衡施工。5、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。6、实行项目施工，提高施工生产水平，一切从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产。2.工程概况高陵高速L12合同段，全长2.99Km。起点桩号为K58+300，终点桩号为K60+37，共长428.0。上部结构采用30m预应力砼组合箱梁，全线箱梁333片，下部构造为柱式墩、柱式台，桩基础。预制箱梁架

3、设方案为30米双导梁架桥机架设施工。桥梁支座采用板式橡胶支座，其中伸缩缝端采用聚四氟乙烯滑板式橡胶支座（GYZF4300X650），连续端采用板式橡胶支座（GYZ400X84），非连续墩采用板式橡胶支座（GYZ300X55）。3.施工组织管理及进度安排3.1施工组织管理结合本段工程工期紧，协调配合、施工干扰等影响因素多的特点，为了科学、合理组织施工，保证安全、优质、按期完成施工任务，我们特成立精干、高效的施工组织与管理机构。详见“图3-1施工管理机构框图”。3.2施工人员、劳力配置   具体配置情况详见

4、“表3-2施工主要管理人员表”及“表3-3施工配备人员明细表”3.3施工进度安排箱梁架设安装视预制情况及盖梁完成情况进行合理安排，箱梁架设安装计划于2010年5月15日开始施工，2010年9月1日架设安装结束。4.施工方案及施工工艺、方法4.1架设安装方案1、架设安装顺序箱梁架设先从树沟大桥左幅17跨开始开始，为均衡生产，合理利用现有资源，形成流水作业。架设安装顺序为：左幅→14，15，16，17跨→右幅→17，16，15，14，13跨2、临时存梁因台座有限，盖梁施工滞后。为加快台座周转，架设前期必须进

5、行临时存梁，临时存梁一部分存放于台座之间空地上，一部分可考虑存放于已达到设计强度的盖梁上。5.施工工艺及方法5.1架设要求1、预制箱梁强度达到设计强度，孔道内的水泥浆强度达到50MPa以上时，方可进行起吊、移运及架设安装。2、架设梁片时，临时支座、支承垫石、盖梁、立柱必须达到设计强度。3、龙门吊必须经特种专业检测机构检测合格，并颁发检测合格证书。操作及起重作业人员必须经专门培训合格，持证上岗。4、箱梁吊装安放时，必须遵守有关安全技术操作技术规程。5、在正式起吊前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备

6、的可靠性，进一步完善操作方法。6、箱梁安装前，量测箱梁结构尺寸、上拱度支承垫石及临时支座标高，并应符合设计及规范要求，箱梁移出台座到浇筑完湿接缝的时间不宜超过三个月。5.2.3支座安装1、临时支座安装：临时支座设置在连续端，每片梁一端两块，采用砂筒。安装时应注意砂筒高度（临时支座30cm），其中心线应与设计位置重合。2、滑板式支座安装：（1）采用GYZF4300X650聚四氟乙烯滑板式支座，设置在箱梁非连续端。（2）安装前将上钢板与梁底预埋钢板焊接。（3）在支承垫石上按设计图纸标出支座中心线，同时在下钢

7、板及支座上也标出十字中心线，将下钢板、支座依次安放在垫石上，使支座及钢板中心线同垫石中心线相重合，支座就位准确。（4）在下钢板及箱梁上按设计图纸标出支座中心线，落梁时与支座中心线重合，准确安放。四氟板表面均应清洁、干净，安放时下钢板若与垫石接住不完全需用砂浆找平。3、板式支座安装：（1）连续端采用板式橡胶支座（GYZ400X84），非连续墩采用板式橡胶支座（GYZ300X55）。（2）安装前先将支承垫石浮砂除去，垫石顶面应清洁、平整、无油污。（3）在支承垫石上按设计图纸标出支座中心线，同时在支座上也标出

8、十字中心线，将支座安放在垫石上，使支座中心线同垫石中心线相重合，支座就位准确。（4）在浇筑接头砼及中横梁砼前，在支座位置上放置支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体钢筋焊接固定，浇筑在梁体内，浇注过程中钢板不得产生位移，钢板中心露出梁体1cm。4、安装时注意下列事项：（1）安装前应对支座进行检查及验收，所有支座必须有产品合格证明书，并符合规范及相关标准。（2）支承垫石顶面标高水平误差严格控制，力求准确一致。（3）支座安转必须精心细致，就位准确。