氧化铝包覆二硫化钼复合粉体的制备与表征

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1、第30卷第5期硅酸盐通报V01．3ONo．52011年10月BULLETINOFTHECHINESECERAMICSOCIETYOctober，2011氧化铝包覆二硫化钼复合粉体的制备与表征潘培道，刘孝光，孙小燕，王长春(池州学院机电工程系，池州247000)摘要：通过A1(NO。)，·9HO水解，利用非均匀成核方法制备了MoS／A1：O的复合粉体，对复合粉体制备的工艺条件进行了研究，并利用SEM／EDS、TEM、XRD等方法对样品进行表征。结果表明：Al“浓度、pH值、反应温度及滴定速度是影响包覆效果的主要因素，制备MoS：／A12O复合粉体的最佳工艺条件是Al3浓度为0

2、．17molfL，pH值为8，反应温度为75℃，滴定速度为3mL／min。关键词：A1O包覆MoS2；非均匀成核法；复合粉体中图分类号：TB321文献标识码：A文章编号：1001—1625(2011)05．12124)4PreparationandCharacterizationofAI203CoatingMoS2CompositePowdersPANPei—dao，LIUXiao—guang．sUNXiao—yan，WANGChang—chun(DepartmentofMechanicalandElectricalEngineering，ChizhouCollege，Ch

3、izhou247000，China)Abstract：MoS2／A12O3compositepowdersweresuccessfullypreparedbyheterogeneousnucleationmethodviaA1(NO3)3·9H2Ohydrolysis，andthepreparationprocessconditionswerestudied．ThesamplesofcompositepowderswerecharacterizedwithSEM／EDS，TEMandXRD．Theresultsshowedthatthemainfactorsforcoati

4、ngeffectincludesAI“concentration，pHvalue，temperatureofreactionandtitrationrate．TheoptimumprocessconditionsforpreparingMoS2／A1203compositepowdersareA1¨concentrationfor0．17mol／L．pH=8．temperatureofreactionfor75℃andtitrationratefor3mL／min．Keywords：A1203coatingMoS2；heterogeneousnucleationproces

5、s；compositepowders1引言MoS，因其良好的润滑性能被作为固体润滑剂在自润滑材料中得到广泛应用¨。J，但由于其高温下易氧化失效，与一些基体材料的润湿性差使得材料的机械性能降低等特点，致其作为粉末冶金固体自润滑材料受到一定的限制。实践中一些研究者通过采用包覆技术较好解决了MoS：在高温下热压烧结时的氧化分解问题，李溪滨教授利用镍包覆MoS粉末制成Nj．cr高温固体自润滑材料，部分阻止了MoS的分解，改善了材料的自润滑性能；吕晋军博士等采用醇水加热法制备的Y．TZP陶瓷包覆MoS复合自润滑材料获得了良好的摩擦学性能。A1O基复合陶瓷有着广泛的应用引，所以制备Mo

6、S／A1：O，复合粉体有重要的现实意义。本工作采用包覆技术中的非均匀成核法制备MoS／A1O复合粉体，探讨了制备工艺条件对包覆效基金项目：安徽省高校自然科学研究资助项目(kj2010B132)；安徽省科技计划资助项目(No．10020203045)作者简介：潘培道(1966一)，男，副教授，硕士．主要从事切削加工和陶瓷刀具材料摩擦磨损的研究．E-mail：panpeidao@CZU．edu．ell第5期潘培道等：氧化铝包覆二硫化钼复合粉体的制备与表征1213果的影响。2实验2．1MoS2／A1203复合粉体的制备将一定量的经过预处理(HF浸泡以去除表面氧化膜)的MoS：(平

7、均粒度0．5m，上海申雨化工有限公司生产，纯度I>99．0％)加入蒸馏水和适量的表面分散剂聚乙二醇(PEG)，配制成10g／L的稀悬浮液，加入由HAc-NaAc配制的缓冲溶液以保持pH值稳定，超声分散20min。在DF—II数显集热式磁力搅拌器(金坛市杰瑞尔电器有限公司生产)中加热到预定温度后，将配制好的一定浓度的AI(NO，)，·9HO(天津市大茂化学试剂厂生产，化学纯)溶液缓慢滴加到悬浮液中并剧烈搅拌，Al(NO)·9H0滴加量根据设定的理论包覆率计算确定。同时滴加氨水以达到所设定pH值，滴加完毕后保温一段时间