零部件首件检验标准

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1、零部件首件检验规程（草案）1、首件是指每个生产班次加工的的第一个工件，或因换人、换料、换工装、调整机床等工艺条件改变后加工的第一个工件，有些产品首件可以规定为开始的头几件。2、自检是指生产操作员按照图样、标准、工艺或作业指导书等文件中所规定的项目、频率等要求，在生产过程中对自己所加工或装配的工件进行检测。如有进行记录的规定，还必须做好记录。3、首件检验是指对生产开始或工艺条件改变后的首件（或最初几件）产品质量的检验。4、实行首件自检、复检制度，以防止发生成批不合格品。首件未经检验，不得继续加工或作业。未经首件检验造成的不合格品由生产操作员负责；因首件错检造成

2、的成批不合格品，质量检验人员应负错检责任。5、质量检验部门检验验收的产品（包括首检零部件），都必须有明显的识别标记，填写质量证明文件，做好原始记录，办理检验验收手续，建立和保存质量检验档案，以保证质量检验工作的可追溯性。6、对以下情况都应进行首件检验：1）刚上班或换班后加工出来的第一件产品。2）调整设备后加工出的第一件产品。3）调整或更换工装加工出的第一件产品。4）改变工艺参数或操作方法加工的第一件产品。5）改变原材料、毛坯、半成品后加工的第一件产品。7、首件检验应检验的项目是：1）图号与加工路线单（工作票）是否相符。2）材料、毛坯、半成品与图样和工艺规程是

3、否相符。3）检验材料、零件表面处理、配合部位的加工表面有无宏观的缺陷。4）所检验的零件数量、前工序的加工质量合格与否，加工路线单上质量检验人员的盖章和签证是否正确。5）量具应事先校对好，确保检测的数据正确无误。6）检验加工出的首件（批）产品的质量是否符合产品的图样、工艺和技术标准的要求。8、生产操作员要认真进行零部件首件自检，经反复调试直至零部件合格要求为止。自检合格后，生产操作员需填写《首件自检记录表》，方可向检验人员交检，首件必须做出标识。质量检验人员对交检的首件产品应再次进行检验，其合格率达不到要求的产品应全部退回生产工人重新进行自检，然后质量检验人员

4、接受再次交检。检验合格后，方可继续生产。质量检验人员需填写《首件检验复核表》。1、对首件检验出现的质量问题，应立即查明原因并采取相应的措施，对生产过程中影响质量的有关因素加以调整或改进，将不正常因素排除后再继续生产。生产后仍然应进行首件检验。上海××电气有限公司首件自检记录表工序名称：设备编号：年时间产品型号零部件名称图样代号检验结果存在问题生产操作员月日合格工废料废其它图纸工艺夹具量具设备其它上海××电气有限公司首件检验复核表工序名称：设备编号：年时间产品型号零部件名称图样代号检验结果存在问题质量检验员月日合格工废料废其它图纸工艺夹具量具设备其它