模具理论月考试卷

《模具理论月考试卷》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、塑料模具期中考试试卷分值：100分时间60分钟座位号一、填空题（每空0.5分，共20分）1、塑料主要由两大部分组成：第一部分是合成树脂，第二部分是添加剂；其中第二部分又包含填充剂、稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、固化剂。2、根据成型工艺性能，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。3、塑件成型收缩的形式：塑件的线性尺寸收缩、收缩的方向性、后收缩、热处理收缩。4、影响收缩率变化的因素包括：塑料品种、塑件特征、模具结构、成型工艺参数5、塑料制品结构的设计包括壁厚、脱模斜度、加强筋、支承面、圆角、孔的结构设计、塑

2、件的表面形状等方面。6、制订塑件成型的工艺规程包括：确定成型工艺过程以及成型工艺条件，合理设计塑料模具以及选择成型设备。7、影响塑件尺寸公差的因素有：成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、水平飞边厚度的波动。8、塑料模的合模导向装置主要有：导柱导向和锥面定位，通常用导柱导向。9、塑料模在成型过程中所受的力有:锁模力、注射力、成型压力等。二、判断题1、塑件壁厚一般在1-6mm范围内，最大可到8mm。（T）2、塑件精度要求高时，应采用较小的脱模斜度。（T）3、加强

3、筋的主要作用是在不增加壁厚的情况下加强塑件的强度和刚度。（T）4、塑件上的螺纹要求强度较高时，可采用金属嵌件的形式；如果对它的强度要求不是很高时，可采用直接注射成型。（T）5、为了使注射成型顺利进行，保证塑件质量，一般在注射之前要进行原料预处理、清洗料筒、预热嵌件和选择脱模剂等准备工作。（T）6、注塑机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需的注射压力，所以要对注射机的注射压力进行校核。（T）7、完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模等几个步骤。（T）8、注射机的最大注射量是以模塑聚苯乙烯为标

4、准而规定的，由于各种塑料的密度和压缩比不同，因而实际最大注射量是随塑料不同而不同的。（T）9、注射机的最大开模行程等于注射机允许的模具最大厚度。(F)10、同一台液压合模机构的注射机对于单分型模具和双分型模具，其开模行程是相同的。(T)11、分流道设计时，究竟采用哪一种横截面的分流道，既要考虑各种塑料注射成型的需要，又要考虑到制造的难易程度。(T)12、排气槽的深度与塑料品种的流动性、注射压力、注射温度有关。(T)13、为了减少分流道对熔体流动的阻力，分流道表面必须修得光滑。(T)14、大多数情况下利

5、用分型面或模具零件配合间隙自然排气。当需要设排气槽时，通常在分型面的凹模一侧开设排气槽。(T)15、塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单，故应尽量使塑件留在动模上。(T)16、为了确保塑件质量与顺利脱模，推杆数量应尽量地多。　（　F　）17、二级推出机构即为顺序推出机构。（　T　）18、浇口的数量越多越好，因为这样可使熔体很快充满型腔。（F）19、浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。（T）20、脱模机构的作用包括塑件等的脱出、取出两个动作。（T）21、热固性塑料的模压过程分为加料

6、、合模、排气、固化和脱模等几个阶段。（T）22、热固性塑料的压缩成型温度和成型压力与所用的塑料种类无关。（F）三、选择题1、注射成型时，型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中，用Ｃ　　来校核。A、注射机柱塞或螺杆加于塑料上的压力B、锁模力C、模内平均压力2、将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按C分类的。A、按所使用的注射机的形式B、按成型材料C、按注射模的总体特征D、按模具的型腔数目3、在压注成型过程中，希望塑料与流道（B）热交换，使熔体温度（C），进一步塑化。A、没有B

7、、有C、升高D、降低4、注射模主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径　　B　　　　A、相等B、大C、小D、随意四、名词解释题（每题5分，共30分）1、成型零件的工作尺寸：是指凹模和凸模直接构成型腔的尺寸，它通常包括凹模和凸模的径向尺寸、凹模和凸模的高度尺寸以及位置（中心距）尺寸等。2、脱模机构的定义以及设计原则：在注射成型的每一偱环中，都必须使塑件从模具凹模中或型芯上脱出，模具中这种脱出塑件的机构称为脱模机构。其设计原则为：（1）塑件滞留于动模；（2）保证塑件不变形损坏；（3）力求良好的塑件外观

8、；3、简述注射模排气的几种方式以及常见的引气方式。采用的排气方式有：利用模具分型面或配合间隙自然排气、采用开设排气槽排气以及镶嵌烧结金属块排气等方式。常见的引气方式有：镶拼式侧隙排气、气阀式引气。4、注射模侧向抽芯机构的定义以及按侧向抽芯机构的动力源其可分为哪几种类型?在注射模设计中，当塑件上具有与开模方向不一致的孔或侧壁有凹凸形状时，一般都必须将成型侧孔或侧凹的零件做成可活动的结构，在塑件脱模前，一般都需要侧向分型和抽芯才能取出塑件，完成侧向活动型芯的