大唐甘谷电厂化学专业调试措施

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1、大唐甘谷电厂以大代小2×300MW技改#1、#2号机组甘肃电力科学研究院调试措施GDY/QC2-HH01/07审核建议：1应补充供水污水系统调试措施方案。2在反渗透装置的调试措施中调试设备应与本厂设备相符。甘谷发电厂2007．7．16化学专业调试措施征询版2007年4月20日47项目名称：大唐甘谷电厂化学专业调试措施报告编写：年月日年月日部门初核：　　　　年月日生技部审核：　　年月日领导批准：　　　　　　年月日47目录1．锅炉补给水处理系统启动调试措施.............................32.凝结水精处理系统启动调试措施........................

2、.......163.启动试运阶段化学监督措施...................................244.汽水加药及取样系统启动调试措施.............................315.中压制氢设备调试措施.......................................3847锅炉补给水处理系统启动调试措施1编制目的为了保证热力系统中有良好的汽水品质，保证发电厂热力设备安全经济运行，必须对补给水进行净化处理。锅炉补给水处理就是将水质较差的水源水处理成符合质量要求的锅炉用水。为了掌握锅炉补给水处理设备的运行特性，制定出合理的操作方法和运行参数，

3、提高出水品质，减低消耗，必须对水处理设备进行调整试验。2编制依据2.1大唐甘谷电厂以大代小2×300MW技改工程设计-电厂化学部分设计说明书及有关系统图2.2火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB12145-19992.3火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）化学部分2.4火力发电厂化学水处理设计技术规程DL/T5086-19962.5水处理设备厂家说明书等3补给水处理系统概况及调试范围3.1工程概况本工程属新建电厂，本期建设规模为2×300MW空冷凝汽式燃煤发电机组。过热器出口蒸汽参数为17.50MPa、541℃。发电机冷却方式为水氢氢冷却。3.2水处理设备简述本期工程锅

4、炉补给水处理系统设计主要制水设备有5台双介质过滤器，两套反渗透装置，两串一级加二级除盐设备。系统正常制水量70.3t/h，最大可达110t/h。3.3设计主要原始资料3.3.1水源及水质3.3.1.1水源本工程生水水源为电厂附近井水。3.3.1.2水质资料本工程锅炉补给水处理系统设计采用的水质资料见附表1。3.4本期锅炉补给水处理系统3.4.1系统工艺流程其工艺流程如下：锅炉补给水系统流程如下：加热后生水®双介质过滤器®保安过滤器®反渗透给水泵®反渗透装置®逆流再生阳离子交换器®除二氧化碳器®除碳水箱®除碳水泵®逆流再生阴离子交换器®混合离子交换器®除盐水箱®除盐水泵®凝结水贮水箱。主要设

5、备规范及技术数据见附表2、附表3。3.4.2系统连接与运行锅炉补给水处理系统选择2套反渗透设备，同时运行不设备用，启动或事故时靠全厂除盐水箱贮水量满足供水要求。系统设2套一级除盐加混床系统，一套运行，一套备用。控制方式采用程控、遥控及就地操作相结合的方式，并能相互切换。反渗透装置系统能够在PLC控制系统实现全自动无人操作运行，包括系统正常运行、系统的所有保护、反渗透装置的水冲洗、加药、清洗等。系统所有的工艺运行参数、报警信号、泵的过载及高低压报警等，能通过化水PLC程控系统对其进行全面监控。双介质过滤、除盐等设备上均设有电动阀门或气动阀门47，在控制室内通过信号传输操纵各阀门的开、闭及步序

6、，从而达到远方控制。锅炉补给水处理系统控制程序包括每台（组）过滤设备的投运、停止、空气擦洗等；离子交换设备的投运、停止、再生程序等。此外，系统中一些较重要的流量、压力、温度及高、低液位报警、化学监测仪表等进化水程控系统进行全面监控。对于程序控制设有：系统全自动、成组操作、分步操作单独操作等功能；并有步进、退步、跳步、中断和旁路等操作；还设有必要的步序时间、状态指示、操作指示和必要的选择、闭锁功能。3.5酸碱系统水处理系统再生用盐酸及氢氧化钠采用自卸式酸碱槽车运输。酸碱由自卸式酸碱槽车运至高位酸碱贮存槽中。高位贮存槽内的酸碱靠重力流入酸碱计量间的计量箱中，然后由喷射器稀释到需要的浓度并送入交

7、换器内进行再生。本工程酸碱贮存间内设10m3盐酸贮存槽及碱液贮存槽各2台。供锅炉补给水处理系统酸碱贮存用。3.6废水排放系统及压缩空气系统双介质过滤器的排水、反渗透装置的浓水、离子交换设备的再生废液及所有加药单元的排水均排入锅炉补给水的废水池中，pH中和至6-9后由泵送至供水专业再利用。锅炉补给水处理系统不设置单独的空气压缩机，本系统所需压缩空气由主厂房内压缩空气站供给,化水车间只设置3台8m3压缩空气贮存罐,2台压缩空