四甲氧基甲基甘脲固化-耐久性高光、无光和

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1、四甲氧基甲基甘脲固化:耐久性高光、无光和一、导论耐久性粉末涂料具有很好的耐光致老化与降解性能，它即可用于室内制品的涂装，也可用于室外制品的涂装。为了得到良好的室外涂膜性能，粉末涂料所有组份包括交联剂，必须具有良好的耐光致老化与降解性能。氨基树脂交联剂如密胺类树脂具有优异耐久性能而广泛应用于液体涂料；由于几十年来良好的记录，它们成为液体涂料的首选交联剂，并且可得到低、耐久的、光稳定的坚硬涂膜。PoetricRMS-605力学谱图仪，试验中复合粘度地测定在升温速度2℃/min，切变频率10rad/s，并改变应力的条件下进行。流变仪测定每一剪切应力下的弹性模量（G′）和损失模量（G″）。从这些数据

2、我们可计算出流动指数、平均流度、固化起始温度和最低粘度。再将这些数据与粉末涂料性质即凝胶时间和斜板流动性以及固化膜性质，特别是外观和无针孔时的膜厚进行比较。（作文网zin加热速度下加热时间作图所得。动力粘度η对于描述低粘度(高流度)下的流变性能比较好。粉末涂料的流平性不仅取决于低的粘度，而且取决于它保持在低粘度下的时间长短。对流度时间曲线下一直到凝胶点的区域进行积分，所得到的数值即流动指数。流动指数的单位压力的倒数，1/Pa，它可以被认为是单位压力下每密耳厚的膜侧向流动的距离(密耳)。表2、1174粉末涂料标准配方及其涂膜性能聚酯树脂Crylcoat310994.00安息香1.40都可以得到

3、3.2-3.5密耳厚的无针孔涂膜。低溶解性的弱碱如碳酸钙和氧化镁可很好的延缓酸催化作用、调节固化进程，以使涂料完全固化前厚膜部位得以充分脱气。图七和表三说明碳酸钙的加入可以增加流动指数、平均流度和固化起始温度，最小粘度略有下降。结果是凝胶时间变长，在不改变斜板流动性情况下可得到外观更好的无针孔厚膜（∽4密耳）涂层。好在甘脲型氨基树脂的固化速度率可以通过加入催化剂以及对催化剂有作用的助剂来调节。TMMGU粉末涂料中使用胺添加剂可提供更为广阔的配方范围。例如在使用氨基树脂固化剂的热固性液体涂料中，常常使用‘封闭胺’作为催化剂体系的一部分以获得更好的包装稳定性（6）。一般来讲使用胺封闭的体系要比不

4、封闭的体系固化速率低；这是因为在这种体系中实际上存在着质子化的胺，即一种弱酸(高的pKa)。当喷涂好的涂料烘烤时，胺挥发导致催化剂有效解封闭，酸强度增加(低的pKa)，从而促使氨基树脂交联反应以较高速度进行。胺封闭酸催化剂体系的pKa和挥发性对固化进程有决定性的影响。表3、碳酸钙的影响碳酸钙用量()7.78.87.48.2聚酯树脂Crylcoat310994.0聚酯树脂Crylcoat349394.092.0单硬脂酸铝5.05.03.0DABCO(三乙烯二胺)0.30.2TAA-ol(四甲基哌醇)0.3催化剂Poicacid，Abbott实验室提供)作TMMGU粉末涂料催化剂时发现的(3,7

5、)，在与某些聚酯树脂搭配时，不用加蜡或二氧化硅就可得到60度光泽为35%∽45%平滑无光膜，并且具有良好的性能(参见表九和表十)。表九和表十还列出了另外两个通过选择催化剂得到的无光粉末涂料配方及其涂膜性质。各种金属的磺酸盐用作1174粉末涂料的催化剂都可以得到很好的无光膜，甲磺酸锡是一种特别好的催化剂，它可以给出非常平滑的无光膜，且具有很好的耐冲击性能和其他性能。另外该涂料通过烘烤后不泛黄，且具有极好的耐老化性能。耐候性皱纹涂料。由于Pom，平均膜厚5∽8密耳，无针孔（我们发现膜厚超过10密耳也没有针孔）。图一十六是FC-520的显微照片，它显示星状外观；星状花纹中心没有针孔，它只是好几条皱

6、纹的会聚点；我们发现不论星形出现与否，该涂料都具有很好的性能。观10101010耐湿性，60℃，504小时无变化无变化无变化无变化表15、耐久的彩色皱纹型1174粉末涂料配方组份蓝色洋红色绿色黑色聚酯树脂Crylcoat349382.982.982.982.9安息香1.41.41.41.4X-320(2.6%母料)11.411.411.411.4流平剂Resifloin)20202020甲基乙基酮擦拭200+200+200+200+涂膜厚度(密耳)3.03.02.03.2KNOOP硬度12-1312-1312-1312.5正/反冲击(in*lb)160/160160/160160/16016

7、0/16060°光泽2.42.82.43.920°光泽0.81.80.80.4盐雾试验，1008小时蠕变性0000外观10101010耐湿性，60℃，504小时无变化无变化无变化无变化七、结论Powderlink1174作为一种耐久性粉末涂料交联剂，给粉末涂料带来了新的配方选择，该交联剂能提供普通的耐候高光厚涂膜、平滑无光和皱纹涂膜。通过使用添加剂可以调节酸催化剂强度和固化前的流变性能，从而得到非常厚的、性能