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时间:2018-11-02
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1、钢结构投标文件(技术标)目录1、工程概况2、编制依据2.1施工组织设计编制依据2.2遵循的有关规范和标准3、施丁.方案3.1施工总体部署3.2任务安排3.3施工部署3.4施工原则3.5主体结构工艺流程3.5.1钢结构构件制作工艺流程图3.5.2钢结构安装工艺流程图3.6安装准备3.7钢柱安装3.8钢梁安装3.9钢联系构件的安装3.10主体结构检査验收4、钢结构专项吊装方案4.2钢结构吊装4.2.1钢结构吊装总体构想4.2.2吊装机械选型4.2.3钢柱吊装4.2.4钢梁吊装5、质量保证体系5.1项目部质量管
2、理体系5.2质量保证措施5.3钢结构构件、半成品和其他材料进场验收5.4保证项冃5.5基本项目5.6多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7成品保护5.8施工注意事项5.9施工记录5.10质量承诺5、施工前的准备工作6.1施工前的准备工作6.1.1施工场地布置6.1.2施工生活条件准备6.1.3项目部施工前的具体准备工作6.3人员配备7、安全保证措施7.1我司符合安全生产要求7.2安全保证措施8、环境保护文明施工管理9、工期保证9.1工期保证措施9.2工期承诺(见施工工期进度计划横道图)10、施工现场
3、总体平面布置11、雨季施工措施1、工程概况工程名称:河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建计划工期为:60日历天。质量要求为:一次性验收合格。2、编制依据2.1施工组织设计编制依据:(1)甲方提供的施工图(2)项目现场实地勘察(3)建筑施工安全检查标准』Gj59-99(4)国家有关建筑工程法规、规范及文件(1)本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准(1)《钢结构设计规范》GBJ50017-2002(2)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(3)《建筑钢结构焊接技术规程》(J
4、GJ81-2002)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-16-95)(5)《结构工程质量检测评定标准》(GB50221-95)(6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(7)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(8)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(10)《工程测量规范》GB50026-20013、施工技术方案3.1施工总体部署根据本项目现场实际情况和工程自身特点,木工程总体实行同步施工(即钢柱、钢梁同时进行制作安装),钢材采用分
5、批分段,按需采购。3.2任务安排组织我公司钢结构工厂加工和专业钢结构专业安装队伍施工。3.3施工部署施工准备阶段(包括现场准备、技术准备、材料准备、人员和设备准备,均在工程开工前完成)和钢结构施工阶段(包括钢结构构件加工制作、运输、吊装、安装、校正及构件涂料喷刷等)3.4施工原则遵循“先主体,后连接件”的施工原则。钢结构构件厂内制作一检测、验收一钢柱安装、校正一钢梁安装一连接件安装一检査验收3.5.1钢结构构件制作工艺流程图焊接H型钢梁加工工艺流程箱型柱加工工艺流程3.5.2钢结构安装工艺流程图1)主体安
6、装工艺流程图3)电焊工艺流程图3.6安装准备1、复验安装定位所用的基础屮心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的具体位置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。2、钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回填土己进行完毕。3、地脚螺栓(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤,螺帽能紧到位。4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。5、钢柱、钢梁制作,进场时间、堆放地点、安装顺序要根据实际和工程特点
7、合理的安排。6、钢柱、钢梁成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置,使受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加和验算。7、钢构件W装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。3.7钢柱安装1、现场柱基检査(1)定位轴线的检查定位轴线检查首先要从打桩阶段就控制好桩位,待基础浇注混凝土后再根据控制桩将定位轴线引至柱基的钢筋混凝土底板面上,然后预检定位线是否同原定位线重合、封闭,每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数,纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线检査在弹过线的基础上进行。(2)间
8、距检查柱间距检査是在定位轴线认可的前提下进行,采用标准尺实测柱距(应是通过计算调整过的标准尺)。柱距偏差值控制在±3mm范围内,不可超出±5mm。如柱距偏差超过±5mm,则需调整定位轴线。(3)单独柱基中心线检査检查单独柱基的中心线与定位轴线之间的误差,调整柱基中心线使其冋定位轴线重合,然后以柱基中心线位依据,检查地脚螺栓的预埋位置。(4)柱基地脚螺栓检查査螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。检查螺栓的垂直
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