棉精梳机可靠性评价

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1、可靠性文件前言棉精梳机可靠性评价文件（试行）二○一○年三月1可靠性文件前言前言为了提高我国棉纺机械产品质量水平和可靠性,增强企业竞争力，中国纺织机械器材工业协会提出了建立纺纱关键设备可靠性评价体系的要求,并组织经纬纺织机械股份有限公司及棉精梳机生产、使用相关单位编写了本文件。本文件经国家纺织机械质量监督检验中心审核后定稿。本文件共有三个部分。——第一部分：棉精梳机可靠性试验评定规范。——第二部分：棉精梳机可靠性的分配原则和方法。——第三部分：棉精梳机的故障模式及判据1可靠性文件第一部分棉精梳机可靠性试验评定规范1范围本

2、文件规定了棉精梳机（以下简称精梳机）可靠性测定试验方法及评价指标的计算方法。本文件适用于对批量生产的精梳机进行试验及评定。对精梳机上的专件（罗拉、皮辊、锡林、顶梳等）、电气装置和主要器材，除在整机上同主机同时进行积累数据外，其专项可靠性试验方法和故障模式另行制订。2引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

3、文件。GB/T3187-1994可靠性、维修性术语GB/T5080.1-1986设备可靠性试验总要求GB/T5080.4-1985设备可靠性试验可靠性测定试验的点估计和区间估计方法（指数分布）FZ/T93046棉精梳机GJB899-90可靠性鉴定和验收试验棉精梳机的故障模式及判据3试验的目的3.1通过可靠性试验，了解精梳机现有的可靠性水平，找出产品薄弱环节，为企业提高产品可靠性提供依据，不断满足用户对设备的可靠性要求。3.2通过测定精梳机可靠性的指标值，验证产品的可靠性水平，提高生产企业的知名度和影响力。4测定试验指标

4、及计算方法4.1早期故障期早期故障期，主要反映产品因环境、设计、工艺、安装、管理等方面缺陷引起的产品初期的各类故障。根据目前行业情况和精梳机的特点，暂时以产品在用户厂安装运转后，统计1个自然月的工作日作为早期故障期，并以故障数来进行统计考核。4.2早期故障期考核要求早期故障数指标：一般按一批次2台以上机器、每台实际运转时间不低于360小时的当量故障数的平均值统计计算，每台的当量故障数不多于2个。注：当量加权系数按棉精梳机的故障模式及判据的规定确定。4.3偶然故障期的平均无故障工作时间MTBF4.3.1点估计MTBF=…

5、…………………(1)式中：r—在试验时间内精梳机累计故障次数n—精梳机试验台数7可靠性文件第一部分—定时截尾时间（单位：小时，以下同）注：试验结果中若r=0时，在定时截尾试验的情况下，其产品的MTBF值可以按90%置信度的单侧置信下限进行计算。4.3.2区间估计（定时截尾）4.3.2.1置信度为（1-α）的平均无故障工作时间的单侧置信下限为：MTBF=……………………(2)式中：α—风险率—置信下限T—总试验时间4.3.2.2双侧置信区间的下限和上限分别为：MTBF=……………………(3)MTBF=……………………(4

6、)式中：u—置信上限注：1）当r=0时，可以按90%置信度的单侧置信下限进行计算：因α=0.1时MTBF===2）、、是X分布的分位数，可查X分布表（见附录A）4.4平均修复时间MTTRMTTR=……………………(5)式中：—在试验时间内第i台精梳机的故障修复时间4.5固有可用度A（指可修复产品的功能处于正常状态的概率）A=……………………(6)注：在可靠性测定试验中，一般只测定平均无故障工作时间MTBF值，对条件具备的企业（企业委托），可进行测定早期故障期的平均无故障工作时间MTBF值及平均修复时间。5试验样机的要求

7、5.1对于新产品设计，企业应进行产品的分阶段的可靠性设计和评审。7可靠性文件第一部分5.2零部件加工和整机安装，应具备相应的过程控制和工艺流程规范。5.3正常批量生产出厂的合格品。5.4由检测中心按纺织行业标准FZ/T93046-97检验合格后，并经调试能正常运转的产品。5.5对测定早期故障的样机，应在安装完成后，进行1个月的早期故障的测定。对测定偶然故障期的平均无故障工作时间的样机，一般是调试使用1个月后，已排除早期故障，但使用不超过2年的机台。6试验条件6.1环境条件：温度22℃～30℃，相对湿度55%~65%。6

8、.2主要技术参数转速（钳次）250～400r/min输出精梳条线密度（3～6）ktex理论产量（10%落棉率）40kg/h~60kg/h6.3喂入半制品质量：细绒配棉长度差异＜2㎜，生条短绒含量16%±0.5%，小卷重量不匀率≤1%。6.4要有专人负责记录、维修和故障分析。6.5试验机台应由操作技能熟练的员工操作。注：在可靠性试验