氨区安全防护施工作业指导书

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1、目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备2四、施工作业方案3五、施工工艺流程4六、施工质量标准、验收依据及质量目标14七、本工程中采用的强制性条文20八、安全施工措施及注意事项21九、文明施工措施22十、危险源因素辨识22十一、环境保护措施23十二、附件一：相关计算24十三、附件二：相关附图28一、工程概况华能莱芜百万机组“上大压小”扩建工程氨区改造施工项目包括:在原氨棚北侧增加一氨罐基础（包括滑动端基础两个、固定端基础两个）；原氨气缓冲罐北侧增加设备基础六个、ZD-112个；新建氨棚独立基础八个，单层钢结构厂房一座。本工程±0.00相当于已建氨区地面标高，由于在改造过程中，需保持

2、原氨区的正常运行，特制订此安全防护专项施工作业指导书。二、编制依据1、《氨区》CH201440-5102-G002、《氨棚》CH201440-5101-G003、《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DL5009.1-20024、《职业健康安全管理体系规范》GBT28001-20115、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《重大危险源辨识》GB18218-20007、相关设计变更、图纸会检、工程联系单等三、施工准备1、劳力安排序号工　　种数　量1架子工42钢筋工63木工64瓦工35起重工16电工17普工10四、施工作业方案由于氨泄露能造成人体中毒、灼伤、冻伤，

3、且大量泄漏的氨气遇明火，会燃烧，甚至爆炸。因此，在施工新氨区过程中，需与已建氨区进行隔离，并在施工过程中采取有效措施，杜绝危险。4.1、新氨棚与已建氨棚之间在新氨棚与已建氨棚之间，采用脚手架搭设支撑，外侧铺设50mm厚彩钢岩棉夹芯板7。由于新建氨棚与已建氨棚之间设计有系杆、水平撑进行连接，岩棉夹芯板外侧与已建氨棚北侧H型钢内翼缘边相平。夹芯板上口直接与已建氨棚屋面压型钢板相连，如若之间存在缝隙，采用岩棉进行封堵，封堵应严密牢靠。由于新氨区施工环境较为复杂，施工周期较长，防护脚手架采取双排脚手架的形式，其中横距1.5m，纵距1.2m，步距1.8m，东西方向两端设置剪刀撑两道。立杆接长必须

4、采用对接扣件。对接接头应交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。斜杆与地面夹角为45～60度，剪刀撑必须从地面连续搭设至脚手架顶面。脚手架拆除时不得丢弃架管、扣件，需人工拆除后经过传递摆放到安全位置，运出氨区。脚手架横杆外侧附加C型钢，使用自攻丝（间距1500mm）连接。彩钢岩棉夹芯板同样采用自攻丝与C型钢连接

5、。夹芯板底部C型钢采用自攻丝与内侧脚手架立杆连接，不与地面进行连接固定，与底部若产生缝隙使用岩棉塞实。4.2、棚外设备与新建设备基础之间由于棚外设备主要以罐体为主，且高度较低，采用B07级加气混凝土砌块干砌（不使用水泥砂浆），在2m层处只采用泥浆进行上下层砌块之间粘接。因后期拆除时，如采用水泥砂浆砌筑，需使用大锤敲击砌块，易造成火花，干砌后可直接人工拆除挡墙，泥浆粘接处可利用大锤辅助（大锤击打点位于挡墙北侧），且不需要较大的力，不会产生火花。砌体高度比最高罐体高出30cm，且与氨棚一侧夹芯板连接，缝隙处使用岩棉填充密实。将新建区域与已建氨区隔离后，方可进行下一步施工。4.3、地面破除、

6、土石方开挖工程对于氨区已成型地面采用液压油锤进行破除。破除时，须提前按照300MW机组电厂管理制度办理作业票。油锤施工时，安排专人进行监护施工。施工前将水源引至施工区域，提前将需破除地面湿润，施工过程中保持对油锤端部的湿润工作，同时保持施工用水的通畅。土方开挖采用机械开挖，人工清理基底。弃土使用自卸车进行运输。边坡按照1:1进行放坡，开挖至基底标高后，经地质、设计工代、监理联合验槽后方可进行下一步施工。如遇不良地质条件，需设计提出地基处理意见后方可进行下一步施工。4.4、混凝土结构施工混凝土结构施工过程中，氨区内不设置加工场，所有材料（包括钢筋、模板、预埋件等）在氨区外侧进行加工制作，

7、成品运输至施工区域安装。埋件等需预埋构件固定采用#22铁丝进行绑扎固定，多设固定点，杜绝采用焊接加固。7混凝土浇筑时，泵车支设于氨区挡墙外侧，混凝土罐车不直接进入氨区。4.5、钢结构施工氨棚所有钢构件均在氨区外侧加工完成，且只在螺栓连接处断开。氨区内只进行构件吊装及安装工作，所有节点均以螺栓进行连接。在已建成氨棚钢柱上开孔（设计有系杆与新建氨棚连接）采用磁力钻，低处利用活动脚手架，高处搭设临时双排脚手架（横纵距1.5m，步距1.8m）以便操作人