大化肥仪表安全技术规程

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1、3.10.2仪表安全技术规程(3.10.2仪表安全技术规程3.10.2.1一般规定3.10.2.1.1仪表设计3.10.2.1.2仪表安装3.10.2.1.3仪表检验3.10.2.1.4仪表投运3.10.2.1.5仪表维修3.10.2.1.6计量工作安全规定3.10.2.2常规模拟仪表3.10.2.3过程分析仪表3.10.2.4旋转机械状态监测仪表3.10.2.5工业核仪表3.10.2.6执行装置3.10.2.6.1调节阀的选择3.10.2.6.2调节阀的安装3.10.2.6.3调节阀的维修3.10.2.7智能控制系统(计算机)3

2、.10.2.7.1维护检修3.10.2.7.2投运3.10.2.7.3停运3.10.2.8信号报警系统3.10.2.9联锁系统3.10.2.9.1联锁系统基本要求3.10.2.9.2联锁维修3.10.2.9.3联锁投运3.10.2.9.4联锁环境防护3.10.2.9.5联锁条件器件3.10.2.9.6联锁动作器件3.10.2.10仪表防护3.10.2.10.1防爆3.10.2.10.2接地3.10.2.10.3防腐3.10.2.10.4脱脂3.10.2.10.5仪表及管线的伴热和绝热保温3.10.2.11仪表辅助部分3.10.2.

3、11.1仪表供电3.11.2.10.2仪表供气3.10.2.11.3仪表管线3.11.2.10.4仪表电气线路3.10.2.11.5仪表控制室3.11.2.10.6仪表盘附录:保证安全的仪表制度参考文献3.10.2仪表安全技术规程3.10.2.1一般规定:3.10.2.1.1仪表设计:1、设计人员应深入了解工艺条件、被测介质的性质、测量控制系统要求,以便对仪表的技术性能和经济效果作出充分评价,使其能在保证生产稳定、提高产品质量、增加经济效益等方面起到应有的作用。2、仪表的结构形式和材质,应根据被测介质的特性来选择。3、仪表的显示方

4、式和功能,应根据工艺操作及系统组成的要求确定。4、仪表量程应根据工艺对象的实际需要显示的范围或实际变化范围确定。151、仪表精度应根据工艺要求选择。2、用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的仪表,应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度,选择合适的防爆结构型式或采取其他的防护措施。3、用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的仪表,应根据使用环境条件,选择合适的外壳防护型式,且仪表与介质接触部分作防腐处理。3.10.2.1.2仪表安装:1、仪表不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气

5、体的地方。2、仪表安装前不应敲击及振动,安装后应牢固、平正。3、设计规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后方可安装。4、拆装有碱、以及尘、毒气危险介质仪表时,必须清洗置换合格方可施工。5、使用电动工具应按有关规定执行。6、夜间操作必须有两人以上进行。7、不得擅自更改仪表性能参数、接线和图纸要求。8、离开工作岗位时,应切断工作电源和其它能源,电器设备严禁安装在阀门和管线下面。防止因滴漏损坏设备。9、爆炸危险场所使用的仪表设备和安装材料,必须具有国家鉴定的“防爆合格证”和“出厂合格证”,安装前应检查其规格、型号是否符合设计要求,其外部

6、应无损伤、裂纹。10、在爆炸危险场所可设置正压通风防爆仪表箱,内装非防爆型仪表及其他电气设备,但仪表箱的通风管必须保持畅通,在送电以前,应通入箱体积五倍以上的气体进行置换。11、爆炸危险场所1区内的仪表配线,必须保证在万一发生接地、短路、断线等事故时,也不致形成火源。因而电缆、电线必须穿管敷设,采用耐压防爆的金属管,穿线保护管之间以及保护管与接线盒、分线箱、拉线盒之间,均应采用圆柱管螺纹连接,螺纹有效啮合部分应在5~6扣以上。需挠性连接时应采用防爆挠性连接管。12、汇线槽、电缆沟、保护管穿过不同等级的爆炸危险场所分界线时,应采取密

7、封措施。13、不同系列的本质安全型仪表及安全栅等关联设备不应随便混用,必须经有关部门鉴定,确认其技术性能具有兼容性后方可互相替换。14、本安关联设备如安全栅、电流隔离器等应安装在安全场所一侧,并可靠接地。15、本安线路和非本安线路不应共用同一根电缆或保护管。两个以上不同的本安回路,也不应共用同一根保护管(用屏蔽线者除外)。16、本安线路与非本安线路在同一汇线槽、电缆沟内敷设时,应用接地的金属板或绝缘板隔离,否则应分开排列,间距大于50mm并分别固定。17、仪表盘内本安和非本安线路的端子应间距50mm,否则应用绝缘板隔离,并分开敷设

8、绑扎牢固。18、本安线路的长度应使其分布电容和分布电感不超过仪表制造厂规定的最大允许值。19、本安线路的配线一般应设置蓝色标志。20、本安线路一般不应接地,但当需要设置信号接地基准点时则接地,此接地点应是所有本安仪表系统接地导体的单一接地点,并与电

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